脫漆加工原理

“剝漆爐”有兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的加熱系統(tǒng)以及溫度、煙霧控制系統(tǒng)。在di一加熱系統(tǒng)，將爐腔加熱到一定溫度范圍，由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制爐內(nèi)溫度，使工件上涂層逐漸分解為氣體?？刂葡到y(tǒng)始終保證分解速度、分解物濃度并嚴(yán)格控制在一定的范圍內(nèi)。當(dāng)分解物經(jīng)第二加熱系統(tǒng)，經(jīng)高溫處理后轉(zhuǎn)化為CO2和水蒸氣通過(guò)煙囪排出，爐內(nèi)剩下的是工件和不受影響的無(wú)機(jī)物，這些無(wú)機(jī)物已經(jīng)變成粉狀，大多數(shù)已經(jīng)掉在爐底底板上，少量剩余只要輕輕敲打震掉用水擦洗即可。脫漆劑MK969脫漆后基材表面光潔如新，無(wú)需作額外的表面處理，即可再次上漆或返工。

脫漆水對(duì)金屬行業(yè)意義

 廢棄鍍錫鋼板是冶煉含錫易切削鋼的原料，其表面印刷的漆膜在冶煉前必須脫除，否則在高溫冶煉過(guò)程中會(huì)分解成芳烴、鹵代烴等多種有害物質(zhì)，嚴(yán)重污染環(huán)境，危害操作人員健康。脫漆是廢棄鍍錫鋼板回收利用的核心技術(shù)，它使食品罐的再生利用具有生產(chǎn)率高、能耗低、損耗小、制成品合金組分易控制等優(yōu)點(diǎn)。脫漆的方法有很多，常見(jiàn)的有燃燒法、噴砂法、手工或機(jī)械清除法、激光褪漆法、脫漆劑法等，其中脫漆劑法以其溶解、滲透、溶脹、剝離和反應(yīng)等一系列物理、化學(xué)作用使漆膜快速脫除，從而得到了廣泛的應(yīng)用。 所以脫漆劑在金屬行業(yè)里有很重要的作用，不僅僅是減少了金屬垃圾，同時(shí)也對(duì)環(huán)保有重要的意義，一定程度改善了我過(guò)的環(huán)境。廠商為了材料能回收再用和達(dá)到不傷材質(zhì)的效果，工件一般都會(huì)使用不傷材質(zhì)的化學(xué)試劑（不銹鋼脫漆劑）經(jīng)過(guò)浸泡方式處理。

如何給廢工程塑料脫漆退鍍

現(xiàn)在市面常見(jiàn)就是溶劑型的脫漆劑，使用的人非常多，效果也不錯(cuò)。但是如何提高脫漆劑的脫漆速度呢？其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等特殊填料的膠粘劑，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蝕等功能，主要用于表面強(qiáng)化和修復(fù)。是目前比較令人頭疼的問(wèn)題，溶劑型脫漆劑主要是由主溶劑，助溶劑，表面活性劑，促進(jìn)劑，揮發(fā)及其他助劑組成。這種脫漆劑具有使用方便，脫漆，對(duì)金屬腐蝕性小等特點(diǎn)。其中促進(jìn)劑能提高脫漆劑的脫漆速度，尤其對(duì)于一些耐腐蝕性漆膜，由于成膜物質(zhì)是優(yōu)良的耐腐蝕性樹(shù)脂，如環(huán)氧和聚氨酯等高度交聯(lián)固化型涂料，固化后形成了體型結(jié)構(gòu)，脫漆劑溶劑很難滲透進(jìn)去，這種情況就要加入促進(jìn)劑配合溶劑使用達(dá)到脫出漆膜的目的。

對(duì)于如何提高脫漆劑的脫漆速度還有一個(gè)非常重要因素——環(huán)境因素。脫漆劑的脫漆速度不但與溶劑相關(guān)，受環(huán)境的影響也很大，試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)脫漆劑的脫漆速度還跟溫度，基材，水量和乳化劑等因素有關(guān)。脫漆劑脫漆速度隨溫度升高而明顯加快，這是因?yàn)榧訙乜梢约涌烊軇┓肿拥臒徇\(yùn)動(dòng)，從而提高脫漆速度。并且在完成脫漆之后無(wú)需再用其他溶劑溶解，只需要用清水沖干凈就可以了。鋁基材氧化膜上的漆膜比鐵基轉(zhuǎn)化膜上的更容易脫