煤粉轉(zhuǎn)子秤在工作過程中進(jìn)料口部位承受著嚴(yán)重的沖刷磨損過程，該部位介質(zhì)環(huán)境非常惡劣，經(jīng)常造成進(jìn)料口的磨損，嚴(yán)重時(shí)可造成殼體穿孔，使設(shè)備造成重大損傷。該類問題長期存在于設(shè)備使用過程中，采用常規(guī)的一般修復(fù)方法難以解決，更換費(fèi)用高昂，并且企業(yè)為此增加很多的停機(jī)時(shí)間，嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)進(jìn)度。目前修復(fù)煤粉轉(zhuǎn)子秤多采用美嘉華系列的高分子復(fù)合材料的方法，其優(yōu)良的超耐磨性能及良好的可塑性，使得該問題得以解決。屏蔽接地：屏蔽電纜的屏蔽地必須按使用說明書要求接到微機(jī)系統(tǒng)的直流地上，且只能單端接到。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

     1、容積式喂料，不堵料，不拱料，不噴料

     2、整個(gè)系統(tǒng)密封性好

     3、計(jì)量不受進(jìn)出料壓力的影響

     4、有動態(tài)零點(diǎn)自動補(bǔ)償功能

     5、重力稱量與轉(zhuǎn)體輸送方式結(jié)合，實(shí)現(xiàn)動態(tài)連續(xù)計(jì)量；

     6、結(jié)構(gòu)緊湊運(yùn)行穩(wěn)定可靠；可直接設(shè)定裝車噸數(shù)，完成放散閥門自動關(guān)閉，一次定量灌裝到位，提高散裝發(fā)運(yùn)效率，避免超載及重復(fù)裝卸。無人值守，自動沖裝。

     7、避免人為放散控制不準(zhǔn)料量出現(xiàn)水泥“放冒”現(xiàn)象，減少環(huán)境污染，改善了作業(yè)環(huán)境。

     8、改造方便

     9、自動計(jì)量標(biāo)定系數(shù)，自動測量系統(tǒng)零點(diǎn)；

     10、手動置入各種參數(shù)，運(yùn)行操作可手動/自動切換；

     11、具有登記表自診斷和計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程聯(lián)網(wǎng)功能。

轉(zhuǎn)子秤都有哪些優(yōu)勢：

     1）轉(zhuǎn)子秤的系統(tǒng)密閉，喂煤穩(wěn)定、均勻；

     2）具有喂料、計(jì)量雙重功能；

     3）可以直接檢測物料的質(zhì)量，瞬時(shí)精度和長期精度都比較高；

     4）變頻調(diào)速、流量調(diào)節(jié)范圍較寬；

     5）安裝使用都十分的方便、靈活，既可以采用掛倉式安裝方式，也可以選擇落地安裝。

     6）轉(zhuǎn)子秤的計(jì)重機(jī)采用的是天平機(jī)構(gòu)，天平體兩側(cè)平衡，傳感器只會檢測粉體的重量；

     7）計(jì)重機(jī)零點(diǎn)不會發(fā)生變化，轉(zhuǎn)子葉片附著有少量的粉塵時(shí)依然會保持平衡性；

     8）進(jìn)出物料口與軸承處于同一直線之上，無聊的沖擊對天平不會產(chǎn)生影響；

     9)葉片采用的是對粉體十分有效的新型非鋼性密封材料，盤內(nèi)無死角，可以保證被計(jì)重的粉體全部被輸送走，不產(chǎn)生計(jì)量誤差。

     使用轉(zhuǎn)子秤使系統(tǒng)工作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，自動化程度高，操作簡單，可以滿足各種各樣的生產(chǎn)和使用要求，對于穩(wěn)定窯的操作和提高熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量具有非常重要的作用。

     轉(zhuǎn)子秤在線標(biāo)定系統(tǒng)可靠性高：轉(zhuǎn)子秤粉煤灰配料計(jì)量控制系統(tǒng)是水泥、原料配料工藝流程中的關(guān)鍵設(shè)備，PLC作為系統(tǒng)主機(jī)，完全滿足可靠性的要求，同時(shí)簡化了系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)，該機(jī)功能強(qiáng)大，能在惡劣的環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。2、每班次定對儲氣罐放氣排水，以免含水的壓縮空氣吹入倉內(nèi)造成煤粉結(jié)壁。抗干擾能力強(qiáng)：荷重傳感器信號的接收采用西門子稱重模塊，該稱重傳感器接入模塊，工作穩(wěn)定、精度高。PLC的模擬輸出信號都采用4—20ma電流信號，抗干擾能力強(qiáng)。