技術(shù)指標(biāo)：

      1、 計(jì)量精度：≤±1%

      2、 控制精度：≤±2%

      3、 調(diào)速范圍：10：1

      4、 工作方式：連續(xù)

      螺旋給料機(jī)法蘭焊口扭裂：由于異常扭矩的產(chǎn)生,聯(lián)結(jié)法蘭焊接失效,處理方法是保證設(shè)備安裝精度,不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結(jié),都要保證螺旋體的安裝位置精度,安裝后應(yīng)接線調(diào)試確定螺旋轉(zhuǎn)向,聲音有無異常。具有儀表自診斷和計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)功能適用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的粉體物料連續(xù)計(jì)量和配料。試運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承溫升,一切正常后,開動(dòng)手動(dòng)螺旋料倉(cāng)閘門逐漸加料,經(jīng)過調(diào)試后,使螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

螺旋給料機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

     1 、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動(dòng)，維修方便。芯軸 長(zhǎng)、吊掛少、故障點(diǎn)少

      2 、采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達(dá)兩年以上。

     3 、各傳動(dòng)部位均采用浮動(dòng)連接方式，吊軸承為萬向節(jié)結(jié)構(gòu)，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個(gè)整體旋浮體，在一定范圍內(nèi)可隨輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不卡料，不堵料。

     螺旋秤本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。一般情況下,出廠總裝時(shí)將中間節(jié)按長(zhǎng)度長(zhǎng)短依次排列,的中間節(jié)靠近頭節(jié),相同長(zhǎng)度的中間節(jié)則挨在一起。

     在頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力,在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸,此外,在尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動(dòng)的徑向軸承以補(bǔ)償螺旋軸長(zhǎng)度的誤差和適應(yīng)溫度的變化.螺旋面的形式有實(shí)體螺旋(S制法)和帶式螺旋(D制法)兩種。試車與驗(yàn)收：試車前的準(zhǔn)備工作：清理螺旋給料機(jī)周圍工作現(xiàn)場(chǎng)的工器具和雜物，設(shè)備打掃、擦洗干凈，做到工完料盡場(chǎng)地清。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接,保證了聯(lián)接軸的互換性,便于維修。

     螺旋秤主要由預(yù)給料螺旋給料機(jī)(或密封葉輪給料機(jī)等)、稱重螺旋機(jī)、稱重傳感器、變頻調(diào)速器、稱重控制器和電氣控制柜等組成。其中，預(yù)給料螺旋給料機(jī)是系統(tǒng)被控的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過變頻調(diào)速調(diào)節(jié)控制給料螺旋轉(zhuǎn)速來調(diào)控物料流量；稱重螺旋機(jī)恒速運(yùn)行，通過支點(diǎn)和測(cè)重點(diǎn)支承。當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)，測(cè)重點(diǎn)的稱重傳感器把物料負(fù)荷連續(xù)以電量輸出給稱重控制器，其瞬時(shí)給料量即為：Qt=Ktgtvt式中：Kt—稱重系數(shù)(調(diào)試時(shí)確定的常數(shù))；gt—稱重螺旋內(nèi)物料的線負(fù)荷；vt—料流流速，以螺旋轉(zhuǎn)速代表(視為常數(shù))。b、安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。