氧熔棒生產(chǎn)，操作流程了簡單方便，只要連接氧氣即可方便的使用。輕松解決了過去氣割和磨光機都很難解決的都很難解決的鑄件粘砂問題。當然，由于蘇聯(lián){熔}當時尚未采用氧氣吹邊，所以試驗壓力仍然是比較低的，只相當于ASTM標準規(guī)定的下限。棒內(nèi)的一些特殊物質(zhì)在高溫下可以與粘砂進行反應(yīng)，從而可以輕易并徹底地將它們從鑄件上清楚。使用氧熔棒不僅大大提高了生產(chǎn)效率，也避免了產(chǎn)生噪音和弧光等污染，因此在移動作業(yè)中也得到了廣泛的應(yīng)用。無論是冶金鑄造行業(yè)還是切割和穿孔中，都有著它的身影。

     質(zhì)量可靠的特色生產(chǎn)基礎(chǔ)，吹氧棒產(chǎn)品的專業(yè)應(yīng)用本身，有質(zhì)量要求，材料加工選擇，與專業(yè)化生產(chǎn)系統(tǒng)化服務(wù)保證的效果。我們在鑄件的生產(chǎn)中往往會遇到很多的問題，例如有些鑄件表面在加工完之后會產(chǎn)生很多的粘砂，這些粘砂很有可能會影響鑄件的正常使用。山東眾志金屬有限公司就是國內(nèi)比較先進的一家，不僅專業(yè)的實力較強，而且在保證質(zhì)量可靠，功能實用方面的優(yōu)勢保證，其可靠的產(chǎn)品質(zhì)量保證優(yōu)勢，也讓實踐的生產(chǎn)應(yīng)用，可以放心的進行選擇。功能實用質(zhì)量可靠就是其中關(guān)鍵。

氧熔棒在冶煉工藝的應(yīng)用

冶煉工藝  在煉鋼過程中吹以高純度氧氣，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反應(yīng)，這不但降低了鋼的含碳量，還有利于清除磷、硫、硅等雜質(zhì)。加強簇合金熔煉工藝的研究，續(xù)合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關(guān)技術(shù)的開發(fā)研究。而且氧化過程中產(chǎn)生的熱量足以維持煉鋼過程所需的溫度，因此，吹氧不但縮短了冶煉時間，同時提高了鋼的質(zhì)量。高爐煉鐵時，提高鼓風中的氧濃度可以降焦比，提高產(chǎn)量。在有色金屬冶煉中，采用富氧也可以縮短冶煉時間提高產(chǎn)量。