干粉砂漿設(shè)備由提升裝置、混合裝置、成品倉、包裝設(shè)備、除塵設(shè)備、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成.。采用雙軸槳葉設(shè)計，,強(qiáng)制式攪拌，可以高質(zhì)量 、快速 、均勻的攪拌各種膩子粉、勾縫劑 、干粉涂料、抹灰砂漿、砌筑砂漿 、保溫砂漿、裝飾砂漿,。

臥式和立式干粉砂漿設(shè)備可以攪拌膩子粉、勾縫劑 、干粉涂料、抹灰砂漿、砌筑砂漿 、塔樓式干粉砂漿設(shè)備除了攪拌以上砂漿外，可以攪拌易碎干粉 、如玻化微珠攪拌 、珍珠巖。

干粉砂漿設(shè)備注意事項：

1.干粉砂漿設(shè)備在正常使用的情況下，需要注意操作人員應(yīng)該定時的對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常的操作或者運(yùn)作的設(shè)備發(fā)生偏移等位置，需要及時關(guān)閉電源，進(jìn)行檢查和維修，檢查完畢后，進(jìn)行正確的使用和運(yùn)行。  

2.干粉砂漿設(shè)備的混合程度分為理想混合，隨機(jī)混合，和不完全混合三種狀態(tài)。  

干粉砂漿設(shè)備工作程序：

4、啟動雙軸無重力混合機(jī)，在啟動成品倉電機(jī)。

5、雙軸無重力混合機(jī)工作3-5分鐘后啟動成品倉電源，打開雙軸無重力混合機(jī)閥門將物料放入成品倉進(jìn)行包裝。

6、當(dāng)松開氣動閥門按鈕時，氣動門關(guān)閉，啟動斗式提升機(jī)進(jìn)行第二批次投料。

依次循環(huán)完成所需產(chǎn)量（工作時雙軸無重力混合機(jī)以及成品倉一直運(yùn)行工作）。

干粉砂漿的安裝要求：

1、安裝地點(diǎn)需通風(fēng)良好，發(fā)電機(jī)端應(yīng)有足夠的進(jìn)風(fēng)口，柴油機(jī)端應(yīng)有良好的出風(fēng)口。出風(fēng)口面積應(yīng)大于水箱面積1.5倍以上。

2、安裝地的周圍應(yīng)保持清潔，避免在附近放置能產(chǎn)生酸性、堿性等腐蝕性氣體和蒸汽的物品。有條件的應(yīng)配置滅火裝置。

3、在室內(nèi)使用，必須將排煙管道通導(dǎo)室外，管徑必須≥消音qi的出煙管直徑，所接之管路的彎頭不宜超過3個，以保證排煙暢通，并應(yīng)將管子向下傾斜5-10度，避免雨水注入；若排氣管時垂直向上安裝的，則必須加裝防雨罩。

干粉砂漿攪拌機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體料均勻混合起來的機(jī)械。干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)線主要是由提升機(jī)、預(yù)混倉、小料倉、混合機(jī)、成品倉、包裝機(jī)、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。干粉攪拌機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物，還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。

干粉砂漿設(shè)備的生產(chǎn)工藝過程包括原配料準(zhǔn)備、石英砂干燥、篩分以及石灰石可能需要的粉碎、研磨。2、接通所有電機(jī)線路，氣動控制線接至配電柜，然后逐個試轉(zhuǎn)，調(diào)好轉(zhuǎn)向，將配料稱，閥口包裝機(jī)調(diào)試好后，準(zhǔn)備生產(chǎn)。水泥和填充料進(jìn)原料筒倉一般采用氣動方式，添加劑可通過提升機(jī)人工投到小原料倉或罐中。目前的生產(chǎn)形式大多都是垂直的“塔”狀。新型的干粉砂漿生產(chǎn)線采用了獨(dú)特的粉料流動技術(shù)加料，擯棄了原有的水平加料設(shè)備，具有容量大、精度高、靈活性好的特點(diǎn)。

干粉砂漿設(shè)備——發(fā)展預(yù)拌砂漿的意義

（一）發(fā)展預(yù)拌砂漿是實現(xiàn)節(jié)能減排的重要途徑。

預(yù)拌砂漿與現(xiàn)場配置砂漿相比，每使用一噸預(yù)拌砂漿可節(jié)約43公斤、石灰34公斤、砂50公斤、利用粉煤灰85公斤（按平均值計算）。按水泥和石灰生產(chǎn)的能耗計算，可節(jié)約標(biāo)煤17.5公斤、減少二氧化碳排放115公斤（包括石灰石分解所產(chǎn)生的二氧化碳）。采用雙軸槳葉高效混合機(jī)，不破壞物料的原始狀態(tài)，確保了砂漿的保溫系數(shù)不會因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產(chǎn)品的保溫效果。如扣除烘干砂子所需能耗8.5公斤標(biāo)煤，仍可節(jié)約標(biāo)煤9公斤、減少二氧化碳排放90公斤。以2006年全國城市3.5億噸砂漿需求量計算，如果全部使用預(yù)拌砂漿可節(jié)約能耗315萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤；減少二氧化碳排放3150萬噸。另外，城市的污染主要部分是粉塵污染，其中建筑工地是主要的污染源之一。據(jù)統(tǒng)計，施工揚(yáng)塵占城區(qū)粉塵排放量的22％。目前城區(qū)已完善禁止現(xiàn)場攪拌混凝土，所以施工現(xiàn)場的揚(yáng)塵主要來源于現(xiàn)場攪拌砂漿及砂漿原料的堆放。使用預(yù)拌砂漿則可以基本上解決施工現(xiàn)場的粉塵污染問題，極大地改善大氣環(huán)境。

（二）發(fā)展預(yù)拌砂漿是為資源綜合利用開辟一條新途徑。

發(fā)展預(yù)拌砂漿可以帶動粉煤灰、尾礦廢石、鋼渣、礦渣等固體廢棄物的利用，變廢為寶。減速機(jī)的保養(yǎng)在入冬之間是必須要做的，機(jī)器在使用過程中要注意觀察減速機(jī)油標(biāo)尺中減速機(jī)油的位置，發(fā)現(xiàn)低于油標(biāo)位置要及時添加機(jī)油。經(jīng)測算，每噸預(yù)拌砂漿可利用粉煤灰等工業(yè)廢渣80公斤。近年來，在發(fā)展預(yù)拌砂漿過程中，北京西郊多年來堆積如山的鐵礦渣得到了有效利用，有效的減輕了工業(yè)和建筑廢棄物對環(huán)境帶來的壓力，促進(jìn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

（三）發(fā)展預(yù)拌砂漿有利于提高建筑工程質(zhì)量，降低工程造價。