鋼結(jié)構(gòu)制作單位必須對有代表性的進行抗滑移系數(shù)試驗。

試板的處理應(yīng)與實際生產(chǎn)一致，規(guī)范要求每兩千噸鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)進行一組試驗，每組試驗需有六副試板，其中三副應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)前進行試驗，另三副應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓安裝前進行復試，以驗證高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)仍在規(guī)范或設(shè)計要求范圍內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中如變換高強螺栓連接摩擦面預(yù)處理場地，或變換處理方式，必須重新進行抗滑移系數(shù)試驗。鋼桁架制作嚴格按照設(shè)計圖紙及規(guī)范（GB50205-95）的要求進行。)

吊裝前應(yīng)對吊耳及有效焊縫進行檢查，符復核吊裝用的鋼絲繩吊點是否符合要求（柱子吊點為兩側(cè)）。安裝控制，當勁性鋼骨架吊裝就位后，底部緊固螺栓臨時固定，再進行軸線對中，必須滿足偏移小于3mm，垂直度偏差嚴格控制在5mm范圍內(nèi)。待調(diào)整合格后方可施焊，焊接前應(yīng)該預(yù)熱控制好溫度。檢查鋼梁吊裝現(xiàn)場焊接的焊接順序、焊接方法、焊接保護等。督促施工單位吊裝及其焊接時應(yīng)注意天氣情況變化，如風、雨、潮濕以及陽光的照射的影響，并要求制定有預(yù)控措施。焊接材料：焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。

鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程

號料：對放樣檢查無誤后，按放樣的構(gòu)件幾何尺寸進行號料，號料時留有足夠多的加工余量及焊接收縮余量，并標識記錄。

1、號料時，復核使用材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀，凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符要求或材質(zhì)外觀不符要求者，須及時報質(zhì)管、技術(shù)部門處理；遇有材料彎曲或不平值超差影響號料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后號料。

2、凡型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等缺陷，號料時應(yīng)去除缺陷部分或矯正。

3、根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件，預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。