制造加氣混凝土加氣塊所選用的水泥應(yīng)取用鋁硅酸鹽水泥，水泥在制取加氣混凝土需要的料漿時，其在這里諸多原料中具有調(diào)整加氣混凝土料漿的稠化時間，確保料漿澆筑平穩(wěn)的功效。 此外加氣混凝土加氣塊制成品自身所具備的特性也跟水泥擁有 緊密的關(guān)聯(lián)：水泥的凝固、凝固、硬底化可提升坯體的抗壓強度，并可出示Ca（OH）2與煤灰中的成份起反映，使商品具備一定的抗壓強度和不錯的使用性能。

加氣塊設(shè)備中的現(xiàn)代干粉砂漿怎樣處理？

因原材料和加氣塊設(shè)備產(chǎn)品特性，干粉砂漿的生產(chǎn)過程極易伴隨著粉塵的產(chǎn)生和彌漫，現(xiàn)代干粉砂漿工廠因合理的工藝設(shè)計、的設(shè)備配置、以及科學(xué)的管理，往往可以做到一塵不染。在現(xiàn)代干粉砂漿工廠里，原材料存儲、上料、砂的篩分和處理、計量配料和稱重、混合、成品輸送、包裝等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)均需要采用無塵、低塵設(shè)計或進行粉塵控制。粉塵的控制不但來源于的除塵設(shè)備、更重要的是合理的加氣塊設(shè)備工藝設(shè)計和生產(chǎn)線設(shè)備的配置。在越來越多的企業(yè)講求EHS管理的時候，在勞動保障和法制逐漸健全的今天，任何一個充滿粉塵的工作環(huán)境都可能導(dǎo)致企業(yè)卷入法律和行政處罰的境地之中。而絕大多數(shù)的干粉砂漿企業(yè)或多或少地都面臨著這樣的經(jīng)營風(fēng)險。

加氣混凝土砌塊原料儲存和供料原材料均由汽車運入廠內(nèi)，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運入料斗。石膏等分別放在石膏庫，使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。

加氣混凝土砌塊原材料處理粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。石膏按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。