砂石料生產(chǎn)線是用于生產(chǎn)人工砂石，骨料等的重要的生產(chǎn)線。而生產(chǎn)人工砂石對于設備的要求很高，如果砂石料設備的質量跟不上，生產(chǎn)能力不達標，那就完全滿足不了高強度的砂石供應系統(tǒng)的生產(chǎn)。

固定式的砂石料生產(chǎn)線設備，一般需要占用大量建筑面積，在購買設備的同時，客戶還需要考慮場地建設，人力資源，運輸環(huán)境等等，這無疑是給生產(chǎn)增加了更多的成本。篩洗是指將毛料和碎石半成品通過各級篩分機與洗砂機篩分、沖洗成設計需要的質量合格的不同粒徑粗骨料與細骨料的過程。如果能有一套合理的砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)，可以解決以上問題，那么將大幅度的提高設備的運行效率，節(jié)省投資成本。

制砂生產(chǎn)線的獨特優(yōu)勢

  1，砂石生產(chǎn)線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，，產(chǎn)量大，污染少，維修簡單，生產(chǎn)出的機制砂符合建筑砂標準，產(chǎn)品粒度均勻，粒形好，級配合理。

  2，除了對設備的開機停機及日常維護之外，幾乎不需要人工操作。其生產(chǎn)，運行成本少，產(chǎn)量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好。

  3、砂石設備在工藝流程的設計中，由于各級破碎設備匹配合理，以及嚴謹?shù)目臻g交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經(jīng)濟效益高，碎石料品質好，石粉產(chǎn)出率低等的特點為，同時配有技術高的電控操作系統(tǒng)，確保了整個流程出料通暢，運行可靠，操作方便。建設砂石生產(chǎn)線全套設備

人工砂石生產(chǎn)線系統(tǒng)改國內傳統(tǒng)棒磨機制砂或圓盤式制砂機單獨制砂工藝，沖擊破碎機為主制砂，采用成品砂由破碎篩分篩下物(石屑砂)、立式?jīng)_擊破碎機和棒磨機聯(lián)合制砂，并回收石粉摻合新工藝，充分利用了破碎篩分篩下物。    立式?jīng)_擊破碎機制砂產(chǎn)量高、磨耗小、細度偏粗、棒磨機制砂細度模數(shù)可調和回摻石粉提高人工砂石粉含量等綜合技術措施，降低生產(chǎn)成本，滿足工程對人工砂成品高質量的要求，減少了系統(tǒng)石粉排放，取得了良好的環(huán)保和經(jīng)濟效益。    采取一系列控制人工砂石料成品質量保障措施，確保了成品質量工程人工砂石料系統(tǒng)規(guī)模巨大、生產(chǎn)強度高、工程對成品質量要求嚴，控制難度大。為了得到各項指標均符合標準的骨料產(chǎn)品，主機選型將成為生產(chǎn)線設計時考慮的首要問題。系統(tǒng)從料源選擇、設備選型、生產(chǎn)工藝和布置圍繞成品質量做了大量的研究。在系統(tǒng)生產(chǎn)運行中，采取一系列確保成品質量措施，其中包括嚴格控制碎石針片狀和超遜徑顆粒含量;人工砂成品細度模數(shù)嚴格控制在2.6±0.2(一般規(guī)范規(guī)定為2.2～2.8);含粉量在10%～17%或10%～14%(一般規(guī)范規(guī)定8%～12%);含水率小于6%(一般規(guī)定為6%～8%)。