無縫鋼管廠焊接呈現(xiàn)氣孔的原因

   無縫鋼管廠熔渣粘度過大。焊接時溶入高溫液態(tài)金屬中的氣體在冷卻過程中將以氣泡方式溢出，無縫鋼管廠假如熔渣粘度過大，氣泡無法經(jīng)過熔渣，被阻撓在焊縫金屬表面鄰近而構(gòu)成氣孔，無縫鋼管廠經(jīng)過調(diào)整焊劑的化學(xué)成分，改動熔渣的粘度便可處理。

一氧hua碳氣孔發(fā)作CO氣孔的原因，無縫鋼管廠主要是熔池中的FeO和C發(fā)作如下的復(fù)原反響：

   FeO C==Fe CO該反響在熔池處于結(jié)晶溫度時，進行得比較劇烈，因為這時熔池已開端凝結(jié)，CO氣體不易逸出，所以在焊縫中構(gòu)成CO氣孔。

  假如焊絲中含有滿足的脫氧元素Si和Mn，以及約束焊絲中的含碳量，無縫鋼管廠就可以按捺上述的復(fù)原反響，有效地避免CO氣孔的發(fā)作。所以CO2電弧焊中，只需焊絲挑選恰當(dāng)，無縫鋼管廠發(fā)作CO氣孔的可能性是很小的。

  鍍鋅鋼管和無縫鋼管是鋼管兩種范疇，鍍鋅是指鋼管表面進行了鍍鋅處理，有可能是焊接管，也可能是無縫管，無縫是指鋼管的制造工藝，有焊接和無縫之分。  鍍鋅管耐腐蝕些，無縫鋼管能承受更高的壓力。鍍鋅鋼管由于有鋅的保護，不容易生銹，鍍鋅鋼管比無縫鋼管輕，如果是用于陽臺的話，好用鍍鋅光管，無縫鋼管太用不太適合用于陽臺。因為無縫鋼管管壁厚，自然重量就重，而且無縫鋼管的成本要比鍍鋅鋼管的成本要高，還有鍍鋅鋼管很耐用，使用年限要超過無縫鋼管。

鍍鋅無縫管表面存在的大小不一的灰色色塊為鍍鋅色差，是目前鍍鋅行業(yè)的一個難題，主要與鋼管本身所含的微量元素及鋅槽中成分有關(guān)。se斑并不影響鋼管的防腐性能，僅僅是美觀方面的差異。

每根鍍鋅無縫鋼管表面均有一條由細變粗，逐漸明顯的凸出的痕跡，該痕跡全部是鋅，是鍍鋅無縫管從鋅鍋中拿出后鋅液順管壁流下后冷卻凝固而成。

每根鍍鋅無縫管靠近兩端出均有一個打磨噴漆的痕跡。無鏠管在熱浸鍍鋅時須固定在te制的鋼架上，并和鋼架一起浸泡在鋅液中，鍍鋅結(jié)束后,固定處會留下ba痕。為了美觀,該處會進行打磨并噴鋅。

部分客戶在使用鍍鋅無縫管的過程中會采用溝槽式鏈接，對無縫管進行壓槽，由于熱浸鍍鋅無縫管的鋅層較厚，在破壞性外力的作用下，部分會造成鍍鋅層開裂及剝落,這與鍍鋅無縫管本身質(zhì)量無關(guān)。

為什么會出現(xiàn)鍍鋅無縫管凹陷？

鍍鋅無縫管的缺陷就是螺旋形凹痕，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因有角度調(diào)整不正確，就是傾斜角的大小掌握的不好。壓下量太大或來料彎曲度過大。還有矯直輥熱處理后硬度不均造成的磨損不均。還有大小規(guī)格方管矯正的順序不同，以及出入口導(dǎo)板安裝的位置不對，這些都是造成這些螺旋形凹陷的原因，因此在矯正的時候一定要注意，防止影響方管的質(zhì)量。