沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低,可大大減少電力能耗；整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計(jì),具備了的空間需求,且提供了持續(xù)性及無(wú)人化的操控模式；經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪濃縮后的廢氣,可達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)；吸附劑使用不可燃性疏水沸石，使用更安全；缺點(diǎn)是一次性投資較高。減少涂裝公害既是涂裝技術(shù)發(fā)展方向，也是涂裝行業(yè)的責(zé)任。隨著國(guó)內(nèi)對(duì)環(huán)境質(zhì)量的要求不斷提高，揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理工作正逐步開(kāi)展。對(duì)汽車(chē)涂裝廢氣，應(yīng)根據(jù)不同特點(diǎn)，分析不同處理方法的處理效果與處理成本，采取切實(shí)有效的技術(shù)方法處理，滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)地球環(huán)境，創(chuàng)建和諧社會(huì)。技術(shù)性能及特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng)；高吸、脫附效率,使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣,轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣,降低后端終處理設(shè)備的成本；

在當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)有機(jī)廢氣凈化催化燃燒效率高不同類(lèi)型的有機(jī)廢氣凈化設(shè)備。分解并使他們達(dá)標(biāo)排放呢？下面小編為您介紹一款性?xún)r(jià)比高，使用范圍廣泛，操作安全可靠的產(chǎn)品--有機(jī)廢氣凈化催化燃燒設(shè)備。有機(jī)廢氣凈化催化燃燒效率高山東綠島讓人更放心，低濃度的有機(jī)廢氣（VOC），一般采用活性炭或者沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮，濃縮后的高濃度廢氣引入到催化燃燒裝置中，經(jīng)催化氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。初始利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣加熱吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到250℃左右，活性炭吸附床局部達(dá)到60~120℃時(shí)，從吸附床解析出來(lái)的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來(lái)的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高，降低了催化燃燒的加熱電功率，從而使催化燃燒裝置及脫附過(guò)程達(dá)到小功率或無(wú)功率運(yùn)行。

催化燃燒（RCO）使用的局限性，主要是催化劑對(duì)廢氣成分的選擇性上，如果研發(fā)出對(duì)鹵素、硫類(lèi)、鉛類(lèi)等物質(zhì)的適用，那么，市場(chǎng)為什么要選擇851℃的蓄熱燃燒（RTO），而不選擇350℃以下的催化燃燒（RCO）呢？高溫意味著：高風(fēng)險(xiǎn)、高能耗。基于催化劑供應(yīng)商研發(fā)能力，開(kāi)發(fā)出適用鹵素成分的催化劑，同時(shí)，調(diào)整催化劑在催化爐中分層布置，不僅解決了催化劑在壽命方面的難題、還對(duì)鹵素廢氣、燃燒生成的NOx廢氣，在催化燃燒爐中同時(shí)處理、達(dá)標(biāo)排放。揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)是指室溫下飽和蒸氣壓大于70Pa、常壓沸點(diǎn)低于260°C的有機(jī)化合物。VOCs種類(lèi)繁多，絕大部分具有刺激性氣味，能夠引起、致癌作用，而且VOCs是形成光化學(xué)煙霧與大氣顆粒物質(zhì)PM的重要來(lái)源。我國(guó)作為制造業(yè)大國(guó)，VOCs排放量已達(dá)到了，其中工業(yè)生產(chǎn)排放的VOCs由于其排放濃度高、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、污染物種類(lèi)多、對(duì)區(qū)域內(nèi)的空氣質(zhì)量影響顯著，所以急需治理。

CO催化燃燒爐CO為催化氧化反應(yīng)器。原理是有機(jī)廢氣在300℃以上的溫度下經(jīng)過(guò)催化劑催化氧化反應(yīng)，將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水，從而達(dá)到去除污染物的目的。氧化法屬于破壞性廢氣處理方法，是一種非常有效、簡(jiǎn)單、靈活的凈化方法，可適應(yīng)污染物的不同流量和濃度。催化式熱氧化器是近些年出現(xiàn)的廢氣處理技術(shù)。CO爐可有效的降低氧化反應(yīng)的溫度，而且設(shè)備占地面積也大大縮小，控制較為簡(jiǎn)單，安全性更高，去除效率可達(dá)98%以上。