性能特點

 1.該洗砂機機結(jié)構(gòu)簡單，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離大大避 免了軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。  

 2.該機用于砂石場洗砂時與傳統(tǒng)的螺旋洗砂機相比有明顯優(yōu)勢如   安裝與維護  1、軸承   破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面。 2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。噴砂除銹是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂等，高速噴射到需要處理的設(shè)備表面，使設(shè)備表面的銹皮等這些污物去除。

3、注意機器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

一、故障：開機不成功

     原因：1）接力器鎖定沒有打開、2）緊急停機電磁閘沒有復(fù)歸、3）濾油器堵塞，壓力太大。

     處理方法：1）檢查鎖定是否拔出，機旁應(yīng)該設(shè)置鎖定投/拔指示燈。2）用手動方式復(fù)歸檢查確定。3）檢查濾油器進出口壓差，清洗或更換濾網(wǎng)，如果濾網(wǎng)破損應(yīng)該拆洗和沖洗油管路。

二、故障：開機和運行中高頻震蕩或振動

     原因：機組在開始充油或停機時間較長且關(guān)閉總供油閘，液壓系統(tǒng)進入空氣。2）主配壓閥高程比油壓裝置回油箱低，布置不合理。3）主配壓閥放大系數(shù)過大。

     處理方法：多次操作主配壓閥和接力器，全開—-全關(guān)—-，全關(guān)-全開，排除內(nèi)部全部空氣。2）停機時不關(guān)總供油閥，長期封油或在合適位置加裝排氣閥。3）在結(jié)構(gòu)上改善桿件的傳遞比或襯套的小波動窗口

     因為輪斗洗砂機工作時離不開水，所以金屬機體表面常常會生銹，這些銹跡不僅影響機器的美觀，還會將鐵銹混入清洗的石料當中，影響砂石產(chǎn)品質(zhì)量，影響輪斗洗砂機的正常運轉(zhuǎn)。輪斗洗砂機要如何除銹呢？

　　1、壓縮空氣除銹。壓縮空氣并安裝適當?shù)某P裝置，往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn),以滿足不同需求的除銹。

　　2、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。還有一要點，我們不單單需要看價格，更重要的是需要看它們的質(zhì)量，質(zhì)量決定一切，只有好的設(shè)備，才可以生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，才能贏得客戶的口碑，才可以給企業(yè)帶來更高，更好的收益。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。

　　3、化學(xué)除銹：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉洗砂機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操作。

在任何機械設(shè)備運行之前都要先進行空轉(zhuǎn)調(diào)試一下，確保機械設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)的情況下才開始正常工作，操作不當?shù)脑捠呛苋菀自斐烧麠l制砂生產(chǎn)線的正常運行，特別是洗砂設(shè)備，很容易使設(shè)備的腔口、管道堵塞從而造成機械設(shè)備的電機受損。　　

 規(guī)范的操作是設(shè)備運行的******保障，各位用戶一定要按照每種機械設(shè)備的操作說明書，進行正規(guī)操作，說明書上詳細介紹了各類設(shè)備的參數(shù)以及處理物料的能力，一般洗砂機的工作主要是將破碎設(shè)備破碎物料或者是制砂機設(shè)備加工好的砂石物料進行清洗篩分，在洗砂之前一定要按照設(shè)備的額定負荷添加物料，避免制砂機和破碎機做加工的物料不經(jīng)過篩分就直接進行清洗，這是造成洗砂機堵塞的重要原因。所以洗沙設(shè)備用戶要想避免這類故障要認識到保養(yǎng)的重要性，這樣不但可以減少維修成本，還可以提高洗沙機的生產(chǎn)效率。