天然橡膠按形態(tài)可以分為兩大類：固體天然橡膠（膠片與顆粒膠）和濃縮膠乳。在日常使用中，固體天然橡膠占了絕大部分的比例。

膠片按制造工藝和外形的不同，可分為煙片膠、風(fēng)干膠片、白皺片、褐皺片等。煙片膠是天然橡膠中代表性的品種，一直是用量大、應(yīng)用廣的一個膠種，煙片膠一般按外形來分級，分為、一級、二級、三級、四級、五級等共六級，達(dá)不到五級的則列為等外膠。

       橡膠堵首先被稱為”咀嚼機”的一種機械加工，使用機械輥和壓力“咀嚼”生橡膠，使其更柔軟，更容易操作，更粘。

     在橡膠經(jīng)過塑煉之后，混入額外的化學(xué)成分 以改善其性能（例如，使其更耐磨）。

     9h橡膠堵 接下來，通過輥子將橡膠壓扁（稱為壓延的過程），或通過特殊形狀的孔擠壓成形，從而制成空心管（一種稱為擠壓的工藝）。

     后，將橡膠硫化（蒸煮）：加入硫并在高壓釜（一種工業(yè)壓力鍋）中將橡膠加熱至約140℃（280°F ）。

由于對橡膠資源的巨大需求，天然橡膠遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足使用的需要，這就極大的刺激了人工合成橡膠的發(fā)展，所以，現(xiàn)在使用的橡膠，很大一部分其實是人工合成膠，和橡膠樹沒太大關(guān)系。

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橡膠硫化熱平衡

硫化可看成是熱交換過程，在供熱方面有來自加熱介質(zhì)升溫時的熱量及膠料的反應(yīng)生成熱；在耗熱方面，有膠料的吸熱. 設(shè)備的散熱及冷凝水的吸熱等。