干燥是洗滌完成后的下一加工工藝，當(dāng)前的三合一過(guò)濾洗滌干燥機(jī)通常采用真空干燥和熱風(fēng)干燥兩種方式，而在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)加工之中更多的采用真空干燥的方式，更加具有保證。同時(shí)還需要注重操作的準(zhǔn)確性，如在干燥加工過(guò)程中，所采用的轉(zhuǎn)速應(yīng)當(dāng)盡量緩慢，而且其中的槳葉不能夠在物料之中啟動(dòng)，以免對(duì)電機(jī)造成損傷，對(duì)設(shè)備的密封性能造成影響，造成危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)的泄露。

高純度菌素類原料藥地嗪鈉的精制無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī)

　　(1) 設(shè)備的設(shè)計(jì)與裝配嚴(yán)格按照國(guó)家GMP與美國(guó)FDA要求進(jìn)行，完全符合藥品生產(chǎn)工藝要求；

　　(2) 設(shè)備材質(zhì)嚴(yán)格控制。與物料直接接觸的零部件均選用無(wú)毒、耐腐蝕的SUS316L材質(zhì)、PTFE或EPDM密封材料。濾網(wǎng)采用SUS316L金屬燒結(jié)網(wǎng)，避免產(chǎn)生纖維;

　　(3) 與物料直接接觸的設(shè)備內(nèi)表面平整、光滑、無(wú)死角，易于清潔和消毒;

　　(4) 設(shè)備不對(duì)裝置之外的環(huán)境構(gòu)成污染，并妥善采取防塵、防漏、隔熱、防噪音等措施。全封閉的工作狀態(tài)，電機(jī)、減速機(jī)、升降裝置不銹鋼外罩防護(hù)，夾套回流道加保溫氈隔熱，大大減少熱損失以及對(duì)外界的影響;

　　(5) 嚴(yán)格采用可靠的防爆電器，并設(shè)有消除靜電的滑輪及其他連鎖功能、保險(xiǎn)裝置。

　　(6) 物料、溶媒、氮?dú)獾人泄艿涝O(shè)計(jì)無(wú)死角、盲管，設(shè)備表面均經(jīng)機(jī)械自動(dòng)精細(xì)拋光或點(diǎn)解拋光，設(shè)備內(nèi)表面Ra≤0.4，氯化鈉晶體提純過(guò)濾洗滌干燥三合一，外表面Ra≤0.8;

　　(7) 攪拌軸和側(cè)出料閥桿裝由金屬波紋管保護(hù)。

　　低分子量聚四氟乙烯在塑料、油墨、涂料、潤(rùn)滑油( 脂) 中作為添加劑使用，用于改善基體材料的不粘性和耐磨性。所述低分子量聚四氟乙烯的分子量一般是高分子量四氟乙烯的1/100，它可以很好地與基體材料混合，從而賦予基體材料一定的四氟乙烯的特性。在熱塑性塑料，彈性體以及熱固性塑料中，它可以提高材料的耐磨性，不粘性，降低表面摩擦系數(shù)。

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