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發(fā)布時(shí)間:2021-04-21 08:37  
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溶液箱的有效容積為3000L,它分成三個(gè)小室和一個(gè)貯藥室,三個(gè)小室內(nèi)設(shè)有的攪拌機(jī)進(jìn)行溶解攪拌,個(gè)室為預(yù)制部分,后兩段進(jìn)一步進(jìn)行攪拌,使藥劑與水充分混勻,制成均一濃度的溶液供使用。通過(guò)微電腦加藥控制器(計(jì)量泵)控制加藥量,除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外,無(wú)須任何人工操作,節(jié)約了大量人力,加藥量更準(zhǔn)確。各室之間有管道進(jìn)行連通,室滿后,流入第二室,依此類推,后進(jìn)入貯藥室內(nèi),貯藥室內(nèi)有四個(gè)液位傳感器,位為緊急停干粉投料器并停止進(jìn)水,第二位(高位)為停止干粉投料器與停止進(jìn)水,到第三液位(低位)時(shí)投料器開始進(jìn)料并進(jìn)水,至第四液位(位)時(shí),停計(jì)量泵,待溶液恢復(fù)到第三位時(shí)重新開計(jì)量泵。其中位與位時(shí),都會(huì)報(bào)警,提醒操作人員是否供水故障(水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水)或計(jì)量泵未工作。
每個(gè)小室內(nèi)均設(shè)有排空管道,室還設(shè)有溢流管道。
全自動(dòng)加藥裝置的操作步驟
江蘇天尼威環(huán)保,今天給大家分析一下全自動(dòng)加藥裝置的操作步驟,一共是12個(gè)步驟,按照流程操作即可。
一、 應(yīng)用范圍:
PY3 系列全自動(dòng)絮凝劑投配裝置操作安全、方便、可靠,適應(yīng)范圍廣,特別適應(yīng)于造紙工業(yè),工業(yè)廢水處理及市政污水處理廠,自來(lái)水廠和各種需要使用投加絮凝劑溶液的行業(yè)。
二、 工作原理:
PY3 系列全自動(dòng)絮凝劑投配裝置是一種新型、、程序操作的設(shè)備,它是由各個(gè)溶液箱逐步處理完成的,溶液箱之間用擋板隔開,保證每溶液箱內(nèi)的時(shí)間和恒定的濃度,避免在混合槽和儲(chǔ)存槽之間產(chǎn)生任何直接通路。系統(tǒng)由 PLC 自動(dòng)控制,控制箱與安裝在溶液存儲(chǔ)槽上的液位計(jì)相連,一旦液位達(dá)到“低位”觸發(fā)電磁進(jìn)水閥打開,同時(shí)啟動(dòng)干投機(jī),干投量的大小與水量均可準(zhǔn)確設(shè)定,以獲得的濃度。一旦達(dá)到“高位”,此循環(huán)過(guò)程就停止。同時(shí)攪拌器會(huì)按照設(shè)定的時(shí)間繼續(xù)工作,三槽一體(混合槽、調(diào)均槽、儲(chǔ)存槽)連續(xù)式配制,操作保養(yǎng)簡(jiǎn)易,人力成本。有粉狀或液狀(選配)雙重進(jìn)料功能設(shè)計(jì),可滿足不同需求。配制濃度均勻適中,可減少因人力調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生,避免管路或泵堵塞,增加不必要的人員維護(hù)費(fèi)用及藥粉的支出費(fèi)用。自動(dòng)加藥機(jī)的組成結(jié)構(gòu):加藥裝置主要是以計(jì)量泵為主要的投加設(shè)備、過(guò)濾器、緩沖器、閥門、攪拌器、安全閥、壓力表、緩沖器、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)等工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上,形成一個(gè)模塊。設(shè)備由 PLC 控制整個(gè)配制過(guò)程,可自動(dòng)間歇、連續(xù)運(yùn)行及停頓交叉攪拌功能,使溶液融合均勻。當(dāng)料斗中干粉料位到低位時(shí),電控箱可發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)并整機(jī)停車。
全自動(dòng)加藥裝置是一種能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)投加并溶解粉狀物,炮制并輸送藥劑溶液的設(shè)備。
應(yīng)用范圍:
主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理,也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。在污水處理行業(yè),該設(shè)備就是用來(lái)配置處理污水所需的絮凝劑溶液的,特別適應(yīng)于造紙工業(yè)、工業(yè)廢水處理、市政污水處理廠、自來(lái)水廠等。
在電控柜的控制下,清水和藥粉箱中的干藥粉被按時(shí)定速地投入干濕混合器內(nèi),兩者初步混合后被注入全自動(dòng)加藥裝置的主體槽內(nèi)。