１．從實驗ｌ可以看出，在水玻璃用量保持原有用量８０公斤不變的前提下，用２０公斤木質(zhì)素磺酸鈉取代原配方中的三聚磷酸鈉２０公斤及１４公斤，坯體強度達(dá)到要求，說明用木質(zhì)素磺酸鈉來增加坯體的強度是有效的。但實驗１流速偏大，說明木質(zhì)素磺酸鈉的解凝效果不如三聚磷酸鈉。實驗２增加了水玻璃的用量泥漿的流速急劇下降說明解凝劑加入量未達(dá)到。

２．對比實驗２和實驗３，實驗４和實驗６，在水玻璃用量不變的情況下，增加木質(zhì)素磺酸鈉能夠在小幅度內(nèi)降低泥漿的流速，說明木質(zhì)素磺酸鈉確有一定的解凝效果但效果有限。

３．從實驗３、實驗４和實驗５可以得出結(jié)論，隨著水玻璃用量的增加，加有木質(zhì)素磺酸鈉的泥漿流速在水玻璃用量在１２０公斤時，水玻璃用量為１２０公斤時對泥漿的解凝效果達(dá)到。

４．從實驗中可以看出隨著木質(zhì)素磺酸鈉加入量的不斷增加坯體的強度也在不斷的增加，加入２０、３０、４０公斤時坯體強度分別為０．９０ＭＰａ、０．９８ＭＰａ、１．０６ＭＰａ，說明木質(zhì)素磺酸鈉對坯體的增強作用比較明顯且對降低泥漿的流速有利，完全可以用來增加坯體的強度。

５．從實驗結(jié)果來看，采用實驗４及實驗６的添加劑配比比較合適，坯體配方在采用了新的添加劑以后，由于比重比原來明顯提高，泥漿的含水率降低了２％，每噸粉重油的消耗量減少了將近４公斤，重油的節(jié)約量超過１０％，節(jié)能效果非常明顯。

６．引入木質(zhì)素磺酸鈉替代羧纖維素和三聚磷酸鈉降低了坯體配方的成本，具體對比如下：

看出新添加劑的成本遠(yuǎn)低于原添加劑的成本，即使選用實驗６所用的添加劑，一個球的成本也節(jié)約１００元，節(jié)約比例達(dá)到３６％。

粗制的木素質(zhì)磺酸鈉大量用于在動物飼料的?；颇举|(zhì)素磺酸鹽用于石油鉆井泥漿的分散劑；礦石浮選劑，礦泥、染料、的分散劑；對重金屬，尤其是鐵、銅、亞錫離子有較好的螯合能力，是有效的螯合劑。木素質(zhì)磺酸鈉是一種天然高分子聚合物，具有很強的分散性，由于分子量和官能團(tuán)的不同而具有不同程度的分散性，是一種表面活性物質(zhì)，能吸附在各種固體質(zhì)點的表面上，可進(jìn)行金屬離子交換作用，也因為其組織結(jié)構(gòu)上存在各種活性基，因而能產(chǎn)生縮合作用或與其他化合物發(fā)生氫鍵作用。

路用木質(zhì)素纖維適用于瀝青路面、OGFC開級配抗滑結(jié)構(gòu)的高速路面、纖維加強型瀝青路面等道路工程，路用木質(zhì)素纖維在瀝青混凝土中能夠發(fā)揮哪些作用？

吸附作用----纖維能瀝青與礦粉的粘附性，大大瀝青瑪蹄脂的粘度，加強集料間的粘結(jié)能力，起到增強瀝青混合料的作用。

加筋作用----纖維在瀝青混合料中形成三維網(wǎng)筋。在低溫情況下，有一定程度的抗開裂作用。

穩(wěn)定作用----纖維能穩(wěn)定瀝青膜。在高溫時，纖維內(nèi)部空間吸持了部分受熱膨脹的瀝青，不致成為自由瀝青，從而防止泛油，了高溫穩(wěn)定性。

分散作用----顆粒狀木質(zhì)素纖維具有良好的分散性，它能使瀝青、礦粉等組份在混合料中均勻分散。防止形成膠團(tuán)狀物質(zhì)而的路面油斑。

增稠作用----顆粒狀木質(zhì)素在瀝青混合料中通過纖維表面對瀝青的吸附作用，吸持住更多的瀝青。使得集料表面形成更厚的瀝青結(jié)構(gòu)膜，混合料的耐久性

酸處理。稀酸預(yù)處理通常采用～的硫酸，在110～220℃下處理一定時間。由于半纖維素易被水解成單糖，纖維殘渣形成多孔或溶漲型結(jié)構(gòu)，從而促進(jìn)了酶解效果。雖然半纖維素用熱水處理時也會溶出，但反應(yīng)速度遠(yuǎn)小于稀酸催化劑存在的情況。稀酸的脫木質(zhì)素作用較弱，的酸的木質(zhì)素脫除率只有22%，但半纖維的溶出率高，在酸濃度為時，酶解率可提高到大于90%，路用木質(zhì)纖維銷售，遠(yuǎn)比氨處理效果好，說明半纖維素的有效溶出比木素的脫除更有利于纖維素的酶解。