吹塑

也被稱為吹塑迅速增長的塑料加工方法。第二次世界1大戰(zhàn)，啟動用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶中吹塑成型工藝。在20世紀50年代后期，隨著高密度聚乙烯的出生和吹塑機，吹塑成型技術的發(fā)展已得到廣泛應用。中空容器的體積可達數(shù)千升，有的已采用計算機控制生產(chǎn)。適用于吹模塑料是聚乙烯，聚氯丁二烯苡烯，聚丙XI，聚酯等，導致空容器被廣泛用作工業(yè)包裝容器。預成型體的制造方法，吹塑和擠坯吹塑，可分為注射吹塑，已開發(fā)出新的多層吹塑和拉伸吹塑。

成型周期

吹塑的周期包括擠出型坯、截取型坯、合模、吹氣、冷卻、放氣、開模、取出制品等過程。這個周期選擇的原則是在保證制品能夠定型的前提下盡量縮短。但是往往由于操作的連貫性和準確性差，模具的冷卻效果差，會人為的加長周期，這直接影響效率和效益，這是工業(yè)生產(chǎn)中必須注意的問題。其次是口模部分的型坯有可能被極快的氣流拉斷，造成廢品，為此需要加大吹管口徑或適當降低充氣速度。

多層材料卷繞罐。它是將多種材料采用卷繞方式制成圓筒，再按要求切割成罐身，再分別接裝罐底與罐蓋。

食品塑料罐也是運用了塑料罐的效果聯(lián)系在一起的商品，首要為我們的食物起到了包裝性的效果，運用塑料罐將我們的商品提高一個檔次，還提高了商品的價值性。導致空容器被廣泛用作工業(yè)包裝容器。預成型體的制造方法，吹塑和擠坯吹塑，可分為注射吹塑，已開發(fā)出新的多層吹塑和拉伸吹塑。