蘇州工業(yè)園區(qū)諾泰盈電子有限公司是一家專業(yè)從事EMI材料/絕緣材料/緩沖泡棉材料/散熱型材料及各種雙面膠材料深加工的企業(yè)。

主要產(chǎn)品有：導(dǎo)光膜/銅鋁箔/導(dǎo)電雙面/導(dǎo)電布/鈹銅彈片/吸波材/導(dǎo)電泡棉/PET/PP/PE/EVA/CR/PORON/RUBBER/硅膠片及各種相面膠帶材料的模切加工。

顯影液參數(shù)

當(dāng)溫度22℃，顯影時(shí)間為60秒時(shí)，PD型顯影液濃度對(duì)PS版性能的影響見表1（略）。從表中數(shù)據(jù)可看出，以3級(jí)干凈為準(zhǔn)的曝光量，PD型顯影液濃度以1∶6為佳。 當(dāng)顯影液濃度過大時(shí)，往往因顯影速度過快而使顯影操作不易控制；但是，溫度達(dá)30-40°C時(shí)，會(huì)使一般未經(jīng)堅(jiān)膜的乳劑脫落及溶解。特別是它對(duì)圖文基礎(chǔ)的腐蝕性增強(qiáng)，容易造成網(wǎng)點(diǎn)縮小、殘損、亮調(diào)小網(wǎng)點(diǎn)丟失及減薄涂層，從而造成耐印力下降等弊??；同時(shí)空白部位的氧化膜和封孔層也會(huì)受到腐蝕和破壞，版面出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，使印版的親水性和耐磨性變差。顯影液濃度大，還易有結(jié)晶析出。 當(dāng)顯影液的濃度偏低時(shí)，堿性弱，顯影速度慢，易出現(xiàn)顯影不凈、版面起臟、暗調(diào)小白點(diǎn)糊死等現(xiàn)象。

顯影液用途

通過對(duì)各組分不同用量的調(diào)配可以得到不同性能的顯影液，如微粒顯影液、高反差顯影液等。工業(yè)上說的顯影劑，是針對(duì)半導(dǎo)體晶片而言。系列有顯影劑、光刻膠等。

常見問題

a、顯影不完全（Incomplete Development）。表面還殘留有光刻膠。由顯影液不足造成。

銀鹽膠片顯影用的藥液稱顯影液。用于黑白膠片顯影的顯影液稱黑白顯影液，用于彩色膠片顯影的稱彩色顯影液。顯影液的主要成分是顯影劑。為了完善性能，通常還加一些其他成分，諸如促進(jìn)顯影的促進(jìn)劑，防止顯影劑氧化的保護(hù)劑，防灰霧生成的灰霧和防灰霧劑等。在影像曝光不足的部位上由于被還原的銀置不大，而顯影液的局部活性沒有耗盡，顯影一直進(jìn)行到底，因而這一部位具有較高的密度。

顯影液組成成分的作用與顯影液的配方

顯影之前，須對(duì)乳劑層在堅(jiān)膜液中進(jìn)行堅(jiān)膜，為了使已堅(jiān)膜的乳劑層得到很均勻的顯影，須往顯影液中加進(jìn)超活性物質(zhì)，用以保證乳劑層表面很均勻的擴(kuò)展并易于使顯影液擦透到乳劑層里去。使用快速顯影液可以使顯影時(shí)間縮短到20-30秒，但是，此時(shí)影像的顆粒變大了。在低溫時(shí)，使用低溫(或稱為北極地區(qū)用的)顯影液。降低顯影液溫度會(huì)使它的活性降低。為了在低溫下得出滿意的底片，須加進(jìn)過量的苛性堿。使用這樣活化的顯影液，顯影時(shí)間也須1—2小時(shí)或更長(zhǎng)。為了避免在很低溫度時(shí)顯影液，須往顯影液中加進(jìn)溶劑(酒精、甘油、乙二醇等)。有時(shí)也使用另一種顯影液，即沖洗工程感光材料及反整線條原件的反整性顯影液。低溫顯影液是很少用的，因?yàn)榭偪梢允癸@影液加熱并保持其溫度。