超聲波模具嚴重發(fā)熱怎么辦?

超聲波模具嚴重發(fā)熱怎么辦？ 超聲波模具嚴重發(fā)熱不正常 超聲波塑料焊接機在工作時會有一定的發(fā)熱現象，這是由于材料本身的機械能損耗及超聲波物件發(fā)熱傳導所致。超聲波模具發(fā)熱是否正常判斷標準為不帶負載（即不接觸工件）時，連續(xù)發(fā)射超聲波半小時以上，溫度不能超過50-60℃，如發(fā)熱歷害，證明超聲波模具已損壞或材料不合格，需要更換。 材料是造成模具發(fā)熱關鍵的因素。我公司都采用鎂鋁合金7075-T651，改性鋁材屬于航空鋁材，質地細密，屈服強度高，堅固難用，具有良好的聲波傳導特性，對超聲波傳遞損耗很小，是優(yōu)良的超聲波模具材料之一； 假如你使用了不合規(guī)格的鋁合金材料，超聲波在傳遞過程中將出現嚴重的損耗，這些損耗終就變成了熱量，模具一旦談燙，就會造成頻率降低，嚴重的將損壞超聲波設備； 如果你使用的模具是鋼合金的，熱處理工藝不良也是造成模具嚴重發(fā)熱的原因之一；當然，你的超聲波模具結構設計不合理，也將造成發(fā)熱嚴重。 總之，在發(fā)現了超聲波模具發(fā)熱嚴重時，要判斷是模具本身造成的，還是由于安裝不良造成，比如模具松動、螺紋、或者接觸面太臟造成。還要判斷是否是由于換能器或變幅桿損壞造成發(fā)熱，熱量傳遞下來的發(fā)熱。當你確定了是故障所在，問題就迎刃而解了，不可勉強使用。

超聲波焊接機的日常維護保養(yǎng)很重要

超聲波焊接機的日常維護保養(yǎng)很重要 正確使用超聲波塑膠焊接機各按鈕能有效保養(yǎng)機器的使用受命： 1、焊接時間： 即超聲波發(fā)射的時間； 2、預壓時間： 設定焊頭開始下降時起，到超聲波開始發(fā)射的時間。實際要配合下降速度和緩沖，使焊頭剛接觸瞬間，超音波開始發(fā)射； 3、頻率微調 參照電流表參數，選定適當的焊頭輸出振幅，以配合工件的需求； 4、固化時間： 超聲波停止發(fā)射到焊頭開始上升的時間；這段時間內塑膠由熔融狀態(tài)，趨于固化，此時仍需要通過焊頭加壓給工件 5、上升速度和下降速度： 調節(jié)焊頭的上升和下降速度，配合焊頭壓力使用，一般焊頭下降速度不宜太快，造成熔接面沖壓損傷。

塑料超聲波焊接機的注意事項

塑料超聲波焊接機的注意事項 在實際的生產中，并不是所有的塑料材料都可以用塑料焊接機來進行焊接，可以被超聲波焊接的塑料屬于熱塑性塑料，只有分子結構相同，或相近的熱塑性的塑料才能進行焊接，在焊接面上是分子間化學的結合，所以原材料越相近，焊接的效果就越好。 在進行焊接時影響焊接質量的三個因素，壓力、時間、吸熱量是影響超聲波焊接機焊接的三個因素，控制好這三個因素才能得到較好的焊接效果。 一、壓力 對焊接表面施加適當的壓力，超聲波焊接機焊接材料將由彈性向塑性過渡，也可以促進分子相互擴散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接塑料面密封性能。 二、時間 要有適當的熱熔時間和足夠的冷卻時間。當熱功率不變時，時間不夠會出現虛焊現象，時間長了會造成超聲波焊接機焊件變形，熔渣溢出來，有時還會在非焊接部位變色。必須有足夠的時間讓焊接面吸收熱量達到充分熔融的狀態(tài)，同時要要保證有足夠的冷卻時間讓焊縫達到足夠的強度。

銘揚超音波模具有哪些原理

銘揚超音波模具有哪些原理 超聲波塑料焊接機由于使用場合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一樣，其規(guī)格也是各式各樣的。其輸出功率從手工焊。 對不同的焊接對象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達到振幅。工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機用聲學系統(tǒng)工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質合金，功率較大時也有用鈦合金材料制成的，該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。 一：應用廣泛 銘揚超音波模具具主要用在塑料焊接方面，而且在我們國內應用比較廣泛，由目前的焊接相對來說要求的比較高，而且為了焊接的速度和要求，以及它所達到的標準，現在有很多的用戶，為了創(chuàng)業(yè)發(fā)展會選擇這樣的設備，來進行輔助焊接，保障焊接的質量更高。 二：焊接振幅 銘揚超音波模具對于不同的焊接類型，需求就需要有不同的工具頭，而且不管是近場焊接，還是進行傳輸感覺？都是通過半波長的工具頭，才可以使得焊接能達到一個振幅，聲波是物體機械振動的一種狀態(tài)，而且能更好的保障產品焊接的效果更好。 三：用戶選擇 作為用戶在選擇這個設備時，雖然在很多原理方面，已經達到了這款設備的要求，但在選擇時，建議選擇銘揚超音波模具，因為相對它的質量，以及后續(xù)的服務，包括其他方面，都能做得更好，讓很多消費者購買之后，在使用時能達到狀態(tài)。