以消石灰作粘結(jié)劑生產(chǎn)球團(tuán)礦，高壓干粉壓球機(jī)價(jià)格，由于生球在烘床上發(fā)生爆裂，造成豎爐經(jīng)常結(jié)塊、結(jié)瘤，無(wú)法正常生產(chǎn)，作業(yè)率和生產(chǎn)率低下。在氧化鐵皮壓球機(jī)制成生球中加入膨潤(rùn)土，進(jìn)入豎爐后不結(jié)塊、不結(jié)瘤，大大提高了作業(yè)率。也使豎爐生產(chǎn)工藝得以保存，并得到發(fā)展。而從國(guó)外的球團(tuán)生產(chǎn)情況來(lái)看，采用膨潤(rùn)土作粘結(jié)劑也很普遍。由于膨潤(rùn)土廣泛應(yīng)用于化工、機(jī)械、冶金、地質(zhì)、等多個(gè)領(lǐng)域，因此，在不同領(lǐng)域會(huì)有不同的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和要求，不同標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)也不相同。作為冶金行業(yè)氧化鐵皮壓球機(jī)所生產(chǎn)球團(tuán)的粘結(jié)劑，應(yīng)如何來(lái)評(píng)價(jià)膨潤(rùn)土的質(zhì)量，至今未見(jiàn)正式規(guī)定。過(guò)去幾十年來(lái)，國(guó)內(nèi)外已廣泛采用膨潤(rùn)土作球團(tuán)粘對(duì)劑。生產(chǎn)實(shí)踐證明，膨潤(rùn)土是氧化鐵皮壓球機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)重要的組成原料。

型煤壓球機(jī)的工作原理：型煤壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸，主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開式齒輪保證同步運(yùn)行，被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置，螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口，由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大，則送料裝置的電過(guò)載，供料量過(guò)小則不成球，因此熟練的操作技術(shù)是抱著壓球機(jī)正常工作的重要條件。

壓球機(jī)生產(chǎn)的球團(tuán)形狀決定于物料的使用燃燒或冶煉中的透氣性能，它在整個(gè)工藝中占據(jù)重要因素。壓球機(jī)在實(shí)際使用中，球團(tuán)的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。象圖中A圖的形狀屬于多棱多邊形，按技術(shù)理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構(gòu)架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業(yè)工藝加工搞不了，因此市場(chǎng)大多以園形為主。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過(guò)程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點(diǎn)。解決了軋輥不耐磨的老難題，機(jī)型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。

干粉壓球機(jī)主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機(jī)來(lái)完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造快，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，干粉壓球機(jī)哪家好，都需要壓球機(jī)來(lái)完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。

干粉壓球機(jī)可用來(lái)壓制煤粉、鐵粉、焦煤、、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

   型煤壓球機(jī)之不同的煤球適宜成型的水分范圍，干粉壓球機(jī)，原料煤的水分以控制在較低水平為宜，當(dāng)采用紙漿廢液、腐植酸、石灰、粘土等親水性粘結(jié)劑時(shí)，對(duì)成型水分均有一定要求：

（1）瀝青煤球，適宜成型的水分范圍：2-4%;

（2）紙漿廢液煤球或腐值酸煤球，適宜成型的水分范圍：10-12%;

（3）無(wú)粘結(jié)劑年輕褐煤高壓成型，干粉壓球機(jī)廠家，適宜成型的水分范圍：12-18%;

（4）風(fēng)化煤清水濕煤棒，適宜成型的水分范圍：15-18%;

（5）石灰碳化煤球或粘土煤球，適宜成型的水分范圍：18-20%;

壓球機(jī)就是來(lái)制作型煤的，而型煤壓球機(jī)技術(shù)當(dāng)然離不開煤球，煤球有很多種類，然而，型煤技術(shù)對(duì)于煤中的水分也是有要求的，當(dāng)采用煙煤瀝青和石油瀝青等疏水性粘結(jié)劑時(shí)，為了保證粘結(jié)劑與煤料顆粒間的充分接觸和粘結(jié)，必須盡可能消除煤中水分的干擾。為了不影響型煤壓球機(jī)的質(zhì)量注意煤的水分，這里的成型水分是指原料煤中的水分與粘結(jié)劑中的水分之和。適量的成型水分可以起到潤(rùn)濕和潤(rùn)滑煤料、減少內(nèi)摩擦以及使粘結(jié)劑能夠均勻地分布于煤粒表面的作用。

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