Z型斗式提升機使料斗旋轉(zhuǎn)并通過卸料裝置卸料

Z型斗式提升機使料斗旋轉(zhuǎn)并通過卸料裝置卸料，除了卸料時，其余運轉(zhuǎn)部件平行或垂直運輸時，料斗的進料口始終向上(取決于重力的自然下垂作用)，料斗由鏈條驅(qū)動在封閉的殼體內(nèi)運輸物料?？梢运竭\輸——垂直運輸——垂直水平運輸。可以進行單點或多點進料，出料裝置可以完成單點或多點出料。全封閉，無泄漏，無污染。適用于輸送各種粉狀物料和顆粒狀物料，尤其是非粘性物料。該設(shè)備優(yōu)點是組成靈活，運行阻力小，驅(qū)動功耗低，對材料的損壞率幾乎為零。Z型斗式提升機采用可編程控制器控制和變頻調(diào)速，實現(xiàn)智能無人值守，大大節(jié)省了人力。

帶式輸送機通常用于驅(qū)動選擇

帶式輸送機通常用于驅(qū)動選擇。因為制造商選擇了連續(xù)斗式無破碎提升機。但是，我們知道帶式輸送機在起重產(chǎn)品方面比較差。在產(chǎn)品開始向下滾動皮帶之前，只能傾斜15度或16度。因此，當制造商需要升級產(chǎn)品時，需要使用占用大量地面空間的長傳送帶(經(jīng)濟性也不迅速)，或者安裝某種類型的提升設(shè)備，如無破碎提升機。斗式無破碎提升機有兩種類型：離心式和連續(xù)式。離心式通常用于運輸重量不超過50磅/平方英尺的谷物和其他易碎材料。在這個升降機里，鏟子會挖出一堆谷物，并將谷物扔在升降機頂端。

Z型斗式提升機操作保養(yǎng)規(guī)程

1. 運轉(zhuǎn)過程中，每班應(yīng)檢查１次頭輪底部軸承和減速機溫升情況。若手觸10秒左右感覺燙手則表明溫升過高，應(yīng)查清原因。采取加注潤滑油或清洗軸承、減速機等相應(yīng)措施；

2. 每月為頭輪底部軸承加注１次潤滑脂。

3. 運轉(zhuǎn)過程中，注意觀察是否有異常響聲，畚斗帶是否打滑。軸承和減速機是否過熱。

4. 新裝畚斗帶每運轉(zhuǎn)2個班次（提升機負荷運轉(zhuǎn)10小時以上），調(diào)整一次底座上的調(diào)節(jié)螺桿以張緊皮帶。螺桿到達端后，應(yīng)切割畚斗帶縮短其長度，并重新張緊。

5. 每周清理1次提升機底座中的積存物料.

6. 每次打開機頭蓋，應(yīng)將蓋板上附著的物料清理干凈。機頭蓋每月至少清理１次。

7. 停機前，應(yīng)停止進料并空車運轉(zhuǎn)3-4分鐘，排空無料。