耐磨地坪施工說明及要求：

1、去除浮漿：

使用加裝圓盤的機(jī)械鏝（模板邊緣宜用木鏝）均勻地去除混凝土表面的浮漿層。

2、撒布材料：

將規(guī)定用量的2/3新承耐磨材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，完成一次撒布作業(yè)，待新承耐磨材料吸收一定水分后進(jìn)行加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)；而后待耐磨材料硬化至一定階段，進(jìn)行第二次撒布作業(yè)（1/3材料）

3、圓盤提漿作業(yè)：

待新承耐磨材料吸收水分后，再進(jìn)行至少二次加裝圓盤提漿作業(yè)。機(jī)械廠鏝作業(yè)應(yīng)縱、橫交錯進(jìn)行。

4、機(jī)械鏝作業(yè)：

在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，進(jìn)行至少三次未加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)。機(jī)械鏝運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械鏝角度的變化應(yīng)視混凝土地坪的硬化情況作調(diào)整。機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱、橫交錯進(jìn)行。

5、表面收光作業(yè)：

新承耐磨地坪的終修飾性磨光是使用機(jī)械鏝或手工鏝進(jìn)行表面收光加工完成。

6、建議甲方卸模與收縮縫切割時(shí)間：

卸模作業(yè)可以在耐磨地坪完工后的第三天進(jìn)行。卸模作業(yè)應(yīng)注意不損傷地坪邊緣。可以在耐磨地坪完成后第三天進(jìn)行收縮縫的切割，油漆（劃分）分隔線應(yīng)在耐磨地坪完工后4天進(jìn)行。

6、養(yǎng)護(hù)：

新承耐磨地坪完成以后的5~6小時(shí)，可采用其表面涂敷養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，也可采用水養(yǎng)護(hù)及薄膜養(yǎng)護(hù)以防止其表面水分的激發(fā)蒸發(fā)，保障耐磨地坪強(qiáng)度的穩(wěn)定增長，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天以上。

五、注意事項(xiàng)：

1、混凝土澆注4-6小時(shí)后（初凝密切注意氣象預(yù)報(bào)，雨天施工確保室內(nèi)工作不滲水/漏水，露天工作面則嚴(yán)禁施工。

2、總包須及時(shí)、準(zhǔn)時(shí)通知當(dāng)天混凝土澆搗時(shí)間、施工面積。

3、施工機(jī)械、人員：施工機(jī)械、內(nèi)燃式磨平機(jī)3臺，人員6人。（按每天施工500m2安排）

4、期后耐磨地坪工程開始施工，約10-12小時(shí)完成。

5、施工完畢后必須注意耐磨地坪保護(hù)及現(xiàn)場管理，在養(yǎng)護(hù)期間耐磨地坪表面嚴(yán)禁負(fù)重和交叉施工。

    德州瀚生地坪工程有限公司，專業(yè)為企業(yè)提供環(huán)氧地坪漆、固化地坪、球場地坪、金剛砂、運(yùn)動地坪等各種環(huán)氧地坪的設(shè)計(jì)、施工、舊地面翻新。設(shè)計(jì)合理，質(zhì)量穩(wěn)定深受廣大消費(fèi)者的信賴與支持。

金剛砂地坪的施工工藝流程

    基面混凝土控制→一階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護(hù)→切縫、填料。  混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強(qiáng)度為C25以上，膠凝材料含量為，現(xiàn)場塌落度75-100mm，砼表面應(yīng)密實(shí)、平整、且無泌水。  混凝土初凝時(shí)用指壓測試，留下3-5MM印跡，可開始施工。  手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機(jī)壓實(shí)、收光。  用手工抹刀收光機(jī)械施工區(qū)域。技術(shù)參數(shù)：耐磨（齒輪法）≤300抗壓強(qiáng)度3d≥507d≥6528d≥90抗析強(qiáng)度≥13。  施工過程中切忌有水潑落在表面。  表面完成后即用特殊養(yǎng)護(hù)劑，用細(xì)霧狀噴射施工養(yǎng)護(hù)，不要用塑料布覆蓋。  切割伸縮縫。  使用密封涂料。  密封涂料：在某些情況下對美觀和耐化學(xué)腐蝕性有較高要求，此時(shí)建議用CE01覆蓋一層。專業(yè)地下車庫金剛砂地坪施工專業(yè)地下車庫金剛砂地坪施工

     德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環(huán)氧地坪,金剛砂地面,固化地坪,球場地坪，地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停車場地面, 耐磨地坪,自流平地面,車間地面,地面找平施工及相關(guān)材料生產(chǎn)銷售。

物理特性有哪些？

   結(jié)構(gòu)晶胞為面心立方結(jié)構(gòu)，每個晶胞含有4個C原子4個Si原子。與金剛石結(jié)構(gòu)類似。硬度碳化硅莫氏硬度僅次于金剛石、碳化硼和立方氮化硼，在無機(jī)材料中排行第四。目前已能通過熱壓燒結(jié)法制得高致密度的碳化硅。它具有很高的強(qiáng)度性能，在高溫下不變形，可作為高溫燃?xì)廨啓C(jī)上的渦輪葉片，也可作耐磨的密封材料，還可作火箭尾噴管的噴嘴等。金剛砂又名純的是無色晶體。密度，硬度很大，大約是莫氏9.5度。生產(chǎn)使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。一般的是無色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。由石英砂和適量的碳放在電爐中加強(qiáng)熱制得。天然金剛砂又名石榴子石，系硅酸鹽類礦物。經(jīng)過水力分選，機(jī)械加工，篩選分級等方法制成的研磨材料。生產(chǎn)使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀(jì)四十年代又遠(yuǎn)銷東洋。

金剛砂硬化地坪具體施工步驟

1、清潔地面，使用抹光機(jī)抹平、壓實(shí)，應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)15天后再打磨、清除表面的白堿和浮塵。對于金鋼砂硬化劑地面或舊的混凝土地面，清除表面的油污、涂料和松散結(jié)構(gòu)等影響滲透的物質(zhì)，然后徹底清掃地面。 2、對過于干燥的舊地面，使用清潔水充分潤濕地坪表面。 3、使用硬化劑充分潤濕預(yù)處理的金剛砂表面，并保持濕潤1-2小時(shí)。在此期間應(yīng)使用毛刷、拖把或者滾筒等工具不斷摩擦表面，使硬化劑能更有效地滲透到金剛砂內(nèi)部。 4、當(dāng)氣溫較高時(shí)，表面的硬化劑由于水份蒸發(fā)的原因很快變粘稠，可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑,但用量不宜過多。 5、清除余液：使用塑膠刮子或拖把把表面剩余液體清除干凈，也可用大量清水沖洗干凈，但需注意不能有積水浸泡現(xiàn)象。 6、養(yǎng)護(hù)：干燥24小時(shí)后地面可步行開放，正常使用應(yīng)養(yǎng)護(hù)七天后再投入使用。滲透的硬化劑有效成分逐漸與水泥反應(yīng)，經(jīng)常使用濕拖把清潔地面能促進(jìn)滲透到金剛砂內(nèi)部的凝膠繼續(xù)反應(yīng)，能更早獲得強(qiáng)度和光澤度 。 7、拋光：成品后的地面隨著使用時(shí)間的頻繁磨擦?xí)兊迷絹碓焦饬?，也可做完后立刻用機(jī)械進(jìn)行人工拋光，以得出一定光澤度的地坪效果。基礎(chǔ)要求基層混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應(yīng)控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制；為了確?；炷涟韬衔镉凶銐蛄鲃有约袄谑┕?，建議混凝土加適當(dāng)外加劑?；鶎踊炷翍?yīng)參照優(yōu)良混凝土的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行澆筑和振實(shí)，注意尺寸準(zhǔn)確并減少浮漿產(chǎn)生。硬化劑表面同混凝土結(jié)構(gòu)層同時(shí)施工，如須同找平層同時(shí)施工，建議找平層混凝土采用細(xì)石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)。特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，保證該處混凝土振搗密實(shí)，并應(yīng)采取額外加強(qiáng)處理。施工工藝1.表面處理：適用加裝圓盤的機(jī)械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層去除掉；2.一次撒布材料：將規(guī)定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后，用低速抹平機(jī)進(jìn)行打磨處理；3.刮尺找平：用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平；4.第二次撒布材料：將規(guī)定用量的1/3彩色硬化耐磨材料均勻撒布，用抹平機(jī)再次打磨處理；5.表面拋光：根據(jù)混凝土的硬化情況，調(diào)整拋光機(jī)上刀片角度，對面層拋光作業(yè)，確保表面平整度和光潔度；6.基面養(yǎng)護(hù)：耐磨硬化地坪在施工完成后的4~6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)在表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止表面水份的急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長。耐磨層施工         基層混凝土初凝時(shí)（約3～4h)，即可進(jìn)行耐磨地坪施工，先在抹光機(jī)上安裝圓盤，整體打磨混凝土并從周邊逐漸向內(nèi)收抹，起到平整和提漿作用，平整度偏差控制在2m范圍內(nèi)不超過3mm。        一次鋪撒金剛砂硬化劑的時(shí)間須嚴(yán)格控制，鋪撒過早會使金剛砂沉人混凝土，影響表面強(qiáng)度；鋪撒太遲，混凝土已經(jīng)凝固，不能與混凝土粘結(jié)而起不到應(yīng)有的效果，一般在腳踩下陷不超過5mm時(shí)開始鋪撒一次。墻柱及靠近門、模板邊等部位的混凝土失水較快，應(yīng)先鋪撒。        一次將2/3金剛砂硬化劑材料均勻撒布在混凝土表面（不均勻處用刮板刮勻)；待材料吸收混凝土中的水分、表面出現(xiàn)返潮顏色變灰暗后，即開始一次抹平。采用裝圓盤的抹光機(jī)碾磨分散，使其與基層混凝土漿結(jié)合在一起，注意不要搓抹過度隨即將余下的1/3料均勻撒布在混凝土表面，撒鋪方向與一次垂直，進(jìn)行第二次抹平工作，后用裝刀片的抹光機(jī)完成抹光工作。注意隨混凝土凝固時(shí)間調(diào)整刀片傾斜角度（轉(zhuǎn)速及角度視硬化情況調(diào)整)，抹光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫交錯（3次以上)進(jìn)行。邊角部位可采用人工鋼抹子抹光。    專業(yè)地下車庫金剛砂地坪施工    耐磨地坪混凝土終凝后即開始養(yǎng)護(hù)，在太陽直射處可用專用養(yǎng)護(hù)劑，在地下室等陽光照射不到處可澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d以上。     抹光機(jī)抹光后，面層若有抹紋可用鋼抹子進(jìn)行有序同向的人工壓光。       耐磨地坪完成24h內(nèi)即可拆邊模，拆模后邊緣不齊處可用切割機(jī)切齊。天然金剛砂又名石榴石砂，系硅酸鹽類礦物。經(jīng)過水力分選，機(jī)械加工，篩選分級等方法制成的研磨材料。一次鋪撒金剛砂硬化劑的時(shí)間須嚴(yán)格控制，鋪撒過早會使金剛砂沉人混凝土，影響表面強(qiáng)度。生產(chǎn)使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀(jì)四十年代又遠(yuǎn)銷東洋。分粗目，中目，細(xì)目三大類。其中粗目為黑紅色，中目為淡紅色，細(xì)目為紅白色，各種目數(shù)粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。供石材類工業(yè)研磨石及其它軟質(zhì)材料。玻璃類工業(yè)研磨玻璃毛邊，電視機(jī)顯像管，光學(xué)器械，鏡片，棱鏡，鐘表用玻璃等。金屬類工業(yè)噴砂，除銹，研磨。印刷工業(yè)研磨膠版，以及輕工業(yè)加工塑樣，皮革，砂紙等用途。 　　天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強(qiáng)，具有介殼狀段口之特性，其優(yōu)點(diǎn)是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細(xì)而均勻，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，是金剛砂的獨(dú)特之處。天然金剛砂的研磨時(shí)間短，效益高，價(jià)格低廉，可彌補(bǔ)壽命短的不足。天然金剛砂適用于噴砂、除銹、拋光等用途。 　　廣泛應(yīng)用于電子、微電子、通訊、機(jī)房、光學(xué)、生化、制藥、食品、印刷、化工、精密機(jī)械、電鍍、塑膠五金、各種噴涂車間和汽車制造等行業(yè)。金剛砂耐磨地坪根據(jù)骨粉分為金屬、非金屬耐磨硬化骨料，由一定顆粒級配的金屬礦物骨料或極度耐磨的非鐵類金屬骨料以及特殊添加劑組成。骨料是根據(jù)其形狀、級配和優(yōu)良的物理、機(jī)械性能進(jìn)行選擇而成。適用范圍用于工業(yè)廠房、倉庫、超市、重載機(jī)械廠、機(jī)修廠、停車場、貨物堆放區(qū)、廣場等地面。性能特點(diǎn)將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經(jīng)整體固化后與混凝土地面形成一個密實(shí)整體、強(qiáng)硬化面層，抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的耐磨地面。與混凝土地面一起施工，縮短工期，無需施工砂漿找平層。系統(tǒng)特征施工簡便，直接撒播在新鮮混凝土上，節(jié)省時(shí)間和勞力，無需施工砂漿面層；高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性、提高抗油及油脂性能。專業(yè)地下車庫金剛砂地坪施工