雙輥混合機(jī)

輪碾機(jī)維修保養(yǎng)與安全技術(shù)：

1) 各種潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常檢查，以便保證良好潤(rùn)滑。

2) 每班工作結(jié)束后，機(jī)盆各處的粘砂和殘留砂。

3) 易損件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)不懂的問(wèn)題要實(shí)時(shí)調(diào)整或更換。

4) 開機(jī)前應(yīng)檢查盆內(nèi)是否有殘留工具等較大硬雜物。

5) 加料時(shí)切勿將硬雜物帶入機(jī)盆內(nèi)。

6)每次加入量不患上跨越規(guī)定數(shù)量，用戶可以根據(jù)本廠物料性能調(diào)整加入量，防止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

7)停機(jī)前將機(jī)盆內(nèi)大部分物料卸出。

8)本機(jī)不允許負(fù)荷啟動(dòng)，空載啟動(dòng)后方可下料；如停電等故障臨時(shí)停機(jī)，應(yīng)人工卸凈砂后再啟動(dòng)。

9)經(jīng)常檢查機(jī)器。雙輥混合機(jī)

萬(wàn)都機(jī)械生產(chǎn)的輪碾機(jī)具有攪拌效果好，生產(chǎn)率好的特點(diǎn)，輪碾機(jī)在碾輪式混砂中，碾輪對(duì)混砂質(zhì)趁的優(yōu)劣，生產(chǎn)效率的高低，起著很重要的作用，通過(guò)對(duì)碾輪的運(yùn)動(dòng)分析，可以深入了解其混砂原理，為設(shè)計(jì)和改進(jìn)混砂機(jī)提供理論依據(jù)，碾輪于十字頭的連接有兩種方式，一種是拖地式，碾輪可以隨砂礫的厚薄而起伏，其工作表面始終與底盤保持平行，另一種是鉸鏈?zhǔn)剑胼喴材茈S著砂層起伏，但當(dāng)碾輪抬起時(shí)，雙輥立式混合機(jī)，其工作表面與底盤傾斜，我公司設(shè)計(jì)的輪碾機(jī)多采用拖帶式連接，這種輪碾機(jī)的效果是非常好的。

      輪碾機(jī)是利用滾動(dòng)的碾輪與碾盤之間所產(chǎn)生的壓力和剪切力將物料碾碎的。從機(jī)構(gòu)和工作原理上看，輪碾機(jī)是一種古老低效的粉磨機(jī)，但因?yàn)樗哂心肴嗪蛿嚢枳饔玫墓に囂攸c(diǎn)，控制產(chǎn)品細(xì)度非常方便，粉碎適應(yīng)性強(qiáng)，構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便，遼寧雙輥混合機(jī)，所以至今仍在使用。

      輪碾機(jī)大小齒輪的齒側(cè)間隙、頂間隙不合理會(huì)引起小齒輪的振動(dòng)。所以我們首先要檢查大小齒輪的齒側(cè)間隙、頂間隙是否符合要求。齒輪傳動(dòng)的側(cè)間隙、頂間隙大小應(yīng)適當(dāng)。一定的側(cè)、頂間隙可以補(bǔ)償齒輪的制造和裝配偏差，補(bǔ)償熱膨脹和形成油膜，雙輥混合機(jī)批發(fā)，防止卡住現(xiàn)象。但過(guò)大的間隙會(huì)造成沖擊。間隙的過(guò)大或過(guò)小都將引起附加載荷，雙輥混合機(jī)廠家，增加齒輪傳動(dòng)的磨損，甚至帶來(lái)事故 ，常用測(cè)量間隙的方法是用壓鉛法。雙輥混合機(jī)

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