雙列深溝球軸承

總的來說，角接觸球軸承適用于高速、高精度旋轉場合。 內(nèi)外徑、寬度尺寸一樣的深溝球軸承和角接觸球軸承，其內(nèi)圈尺寸、結構一樣，而外圈尺寸、結構有所不同：深溝球軸承外圈溝道兩邊雙擋肩，而角接觸球軸承普遍為單擋肩；

深溝球軸承外圈溝道曲率與角接觸球的不同，后者往往大于前者；深溝球軸承外圈溝道位置與角接觸球軸承的不同，非中心位置，其具體數(shù)值乃角接觸球軸承設計時予以考慮，與接觸角的度數(shù)有關；

深溝球軸承游隙

C1表示軸承游隙符合標準規(guī)定的 1 組，小于 2 組。

C2表示軸承游隙符合標準規(guī)定的 2 組，小于 0 組。

C0表示軸承 游隙符合標準規(guī)定的 0 組，代號中省略，不表示。

C3表示軸承游隙符合標準規(guī)定的 3 組，大于 0 組。

C4表示軸承游隙符合標準規(guī)定的 4 組，大于 3 組。

C5表示軸承游隙符合標準規(guī)定的 5 組，大于 4 組。

G表示軸承為低噪聲軸承。主要是指內(nèi)徑 d ≤ 60mm 的深溝球軸承

應用：深溝球軸承主要可承受徑向載荷，但在承受徑向及軸向復合載荷時，也能運行良好；其摩擦系數(shù)小，還適用于高轉速工況；結構簡單，易于達到較高精度，故可批量生產(chǎn)。

為了讓深溝球軸承能夠得到更好的性能使用，一般廠商都會進行工藝加工手續(xù)，這樣不僅能讓深溝球軸承得到質量上的提高，也能提高軸承的美觀度和減少摩擦程度。中華軸承網(wǎng)為了大家能夠更了解到深溝球軸承加工工藝流程，筆者做出以下詳細介紹。深溝球軸承加工工藝步驟：

1、管坯加工：將軸承鋼在加熱爐中加熱到1150℃～1200℃，使用穿孔機對加熱后的管坯進行穿孔，制成毛管；

2、球化退火：將毛管進行球化退火，退火后毛管的硬度范圍為HRB88～94；

3、管坯熱軋：將退火后毛管送入加熱爐中進行二次均熱；將經(jīng)過二次均熱后的毛管通過縮徑、減壁、延伸軋制形成荒管；

4、管坯切割：荒管通過定徑機組，進行定徑，再進行矯直切割，形成套件；

5、再結晶退火：將套件進行再結晶退火處理，消除加工硬化，從而便于實施冷輾；