熱管煙氣余熱回收器

優(yōu)勢(shì)：

(1)  在運(yùn)行過(guò)程中單根熱管由于磨損、腐蝕、超溫等原因發(fā)生破壞時(shí)基本不影響煙氣余熱回收器整體運(yùn)行。因而將熱管煙氣余熱回收器應(yīng)用于易然、、腐蝕性強(qiáng)的流體換熱場(chǎng)合非?？煽?。

(2)  熱管煙氣余熱回收器的冷、熱流體完全分開(kāi)流動(dòng)，易實(shí)現(xiàn)冷、熱流體的逆流換熱。冷熱流體均在管外流動(dòng)，由于管外流動(dòng)的換熱系數(shù)遠(yuǎn)高于管內(nèi)流動(dòng)的換熱系數(shù)，用于品位較低的熱能回收?qǐng)龊戏浅＝?jīng)濟(jì)。

(3)  流體含塵量較高時(shí)，熱管煙氣余熱回收器可以通過(guò)改變結(jié)構(gòu)、擴(kuò)展受熱面等形式解決煙氣余熱回收器的磨損和堵灰問(wèn)題。

雙循環(huán)壁溫可調(diào)型煙氣余熱回收器：

長(zhǎng)期以來(lái)，鍋爐空氣預(yù)熱器的尾部受熱面由于結(jié)露而引起的腐蝕時(shí)常發(fā)生，以至于目前在鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)不得不通過(guò)提高排煙溫度來(lái)緩解結(jié)露和腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，甚至在小型的工業(yè)鍋爐上不設(shè)置空氣預(yù)熱器，僅僅設(shè)置鑄鐵式省煤器，因?yàn)殍T鐵式省煤器管壁較厚，可以承受較長(zhǎng)時(shí)間的腐蝕。2、換熱器的堵灰問(wèn)題換熱器積灰不僅會(huì)污染熱管表面，而且會(huì)降低熱管的傳熱效率，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)阻塞煙氣流動(dòng)通道，增加煙氣流動(dòng)阻力，影響車(chē)身的烘干效果。因此，造成鍋爐排煙溫度偏高，大量的低溫余熱浪費(fèi)。

雙循環(huán)壁溫可調(diào)型煙氣余熱回收器是通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，將煙氣吸熱段和放熱段有機(jī)地構(gòu)造成一個(gè)關(guān)聯(lián)的整體。它通過(guò)閥門(mén)控制裝置的調(diào)節(jié)，可以控制吸熱段的壁面溫度處于煙氣酸以上。

新鮮的高溫空氣輸入，可節(jié)約大量的能量，生產(chǎn)效率可以增加20-30%。高溫空氣的加入防止了烘房?jī)?nèi)溫度的下降。烘箱內(nèi)因外部冷空氣的注入量減少，減少了水汽現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)降低因此而造成的溫差和色差。能簡(jiǎn)單、有效的清理交換器內(nèi)的油垢。其構(gòu)造如圖所示：四周管箱，中間隔板將兩側(cè)通道隔開(kāi)，熱管為全翅片管，單根熱管可更換。通過(guò)污染物的消除和廢氣溫度的降低，提高后期凈化效果從而也減少火災(zāi)現(xiàn)象的發(fā)生。煙氣余熱回收裝置，用戶(hù)可以很方便地將其與除氧器連接，將閃蒸汽回收。煙氣余熱回收裝置原理 ：回收裝置中的噴射式混合加熱器利用具有一定壓力的水通過(guò)噴咀噴射，在噴咀喉部形成低壓將從除氧器排出的蒸汽乏汽吸入，使乏汽與水混合制成熱水，然后進(jìn)入氣水分離罐，氣水混合物沿罐切線(xiàn)方向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，不凝性氣體與水分離，從自動(dòng)排氣閥排出，熱水去除氧。