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上海八層pcb噴錫板加急打樣快速交付「臺(tái)山琪翔」

發(fā)布時(shí)間:2021-10-03 03:57  

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視頻作者:臺(tái)山市琪翔電子有限公司







?高品質(zhì)多層線路板廠家

高品質(zhì)多層線路板廠家

現(xiàn)在,客戶在網(wǎng)上尋找pcb線路板廠家簡(jiǎn)直是眼花繚亂,線路板廠家是越來(lái)越多,然而很多客戶在尋找pcb線路板廠家時(shí)都希望能找到一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)、靠譜的線路板廠家,特別是客戶如果需要定制高多層線路板時(shí),對(duì)供應(yīng)商的選擇那是相當(dāng)謹(jǐn)慎。因?yàn)橛行┚€路板廠家看著廠房面積很大,加工設(shè)備也比較齊全,但是做出來(lái)的板子就是有瑕疵,不能達(dá)到客戶的標(biāo)準(zhǔn)。相當(dāng)大一部分原因是因?yàn)樵摼€路板廠家經(jīng)驗(yàn)不足,我們琪翔電子不一樣,擁有10多年pcb制造經(jīng)驗(yàn),專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),根據(jù)不同產(chǎn)品的特性,制定不同的生產(chǎn)工藝。PCB拼板注意事項(xiàng)經(jīng)常收到客戶發(fā)來(lái)的八層pcb噴錫板加急打樣材料要求報(bào)價(jià),我們工程會(huì)依據(jù)客戶的PCB文件來(lái)拼板,那么,拼板詳細(xì)要注意些什么問(wèn)題呢。對(duì)于一家好的PCB廠家,其產(chǎn)品肯定是遍布各行各業(yè)的。將不同行業(yè)的不同應(yīng)用場(chǎng)合進(jìn)行劃分,研發(fā)適合某一領(lǐng)域的先進(jìn)制造工藝,為不同行業(yè)的客戶來(lái)解決高精密PCB線路板制作的能力,為之提供不同的解決方案。琪翔電子主要生產(chǎn)中小批量高精密的多層連接器RJ45、Type-C  PCB、蘋果頭、八層pcb噴錫板加急打樣、以及數(shù)碼類精細(xì)的線路板產(chǎn)品 。


高精密多層線路板制作難點(diǎn)

高精密多層八層pcb噴錫板加急打樣制作難點(diǎn)

高精密多層線路板一般是指8層以上的線路板,比傳統(tǒng)的多層線路板加工難度大,其品質(zhì)牢靠性要求高,首要應(yīng)用于工業(yè)操控,電源、轎車、計(jì)算機(jī)、、消費(fèi)類電子、航天航空等高科技技術(shù)領(lǐng)域。近年來(lái),跟著高精密多層板的需求不斷增加,使得高精密多層線路板快速開展。下面琪翔電子給大家介紹一下高精密多層八層pcb噴錫板加急打樣在生產(chǎn)中遇到的首要加工難點(diǎn)。線路板阻焊油墨脫落的原因在pcb線路板生產(chǎn)制造中,阻焊和文字都需要印上油墨,以達(dá)到線路板的功能要求。

對(duì)比常規(guī)PCB八層pcb噴錫板加急打樣產(chǎn)品特點(diǎn),高精密多層線路板具有板件更厚、層數(shù)更多、線路和過(guò)孔更密布、單元尺度更大、介質(zhì)層更薄等特性,內(nèi)層空間、層間對(duì)準(zhǔn)度、阻抗操控以及牢靠性要求更為嚴(yán)格。

1.鉆孔制造難點(diǎn):選用高TG、高速、高頻、厚銅類特殊板材,增加了鉆孔粗糙度、鉆孔毛刺和去鉆污的難度。層數(shù)多,累計(jì)總銅厚和板厚,鉆孔易斷刀;密布BGA多,窄孔壁距離導(dǎo)致的CAF失效問(wèn)題;因板厚簡(jiǎn)單導(dǎo)致斜鉆問(wèn)題。

2.壓合制造難點(diǎn):多張內(nèi)層芯板和半固化片疊加,壓合出產(chǎn)時(shí)簡(jiǎn)單產(chǎn)生滑板、分層、樹脂空洞和氣泡殘留等缺點(diǎn)。在規(guī)劃疊層結(jié)構(gòu)時(shí),需充分考慮資料的耐熱性、耐電壓、填膠量以及介質(zhì)厚度,并設(shè)定合理的高層板壓合程式。層數(shù)多,漲縮量操控及尺度系數(shù)補(bǔ)償量無(wú)法保持一致性;層間絕緣層薄,簡(jiǎn)單導(dǎo)致層間牢靠性測(cè)驗(yàn)失效問(wèn)題。優(yōu)質(zhì)的打樣可以使八層pcb噴錫板加急打樣擁有更高的質(zhì)量,在確保質(zhì)量無(wú)誤之后可以進(jìn)行量產(chǎn),因而pcb多層線路板進(jìn)步要求進(jìn)行合理的規(guī)劃規(guī)劃也是為了pcb多層線路板更好的出產(chǎn)。

3.層間對(duì)準(zhǔn)度難點(diǎn):由于高層板層數(shù)多,客戶規(guī)劃端對(duì)PCB各層的對(duì)準(zhǔn)度要求越來(lái)越嚴(yán)格,一般層間對(duì)位公役操控±75μm,考慮高層板單元尺度規(guī)劃較大、圖形搬運(yùn)車間環(huán)境溫濕度,以及不同芯板層漲縮不一致性帶來(lái)的錯(cuò)位疊加、層間定位方式等要素,使得高層板的層間對(duì)準(zhǔn)度操控難度更大。包括:準(zhǔn)時(shí)交貨率、客戶滿意度、能否主動(dòng)承擔(dān)生產(chǎn)失誤責(zé)任、售后服務(wù)是否有保障、是否提供在線咨詢或者技術(shù)支持等都應(yīng)該成為我們的選擇參考標(biāo)準(zhǔn)。

4.內(nèi)層線路制造難點(diǎn):高層板選用高TG、高速、高頻、厚銅、薄介質(zhì)層等特殊資料,對(duì)內(nèi)層線路制造及圖形尺度操控提出高要求,如阻抗信號(hào)傳輸?shù)耐暾?,增加了?nèi)層線路制造難度。線寬線距小,開短路增多,微短增多,合格率低;細(xì)密線路信號(hào)層較多,內(nèi)層AOI漏檢的幾率加大;內(nèi)層芯板厚度較薄,簡(jiǎn)單褶皺導(dǎo)致曝光不良,蝕刻過(guò)機(jī)時(shí)簡(jiǎn)單卷板;高層板大多數(shù)為系統(tǒng)板,單元尺度較大,在制品作廢的價(jià)值相對(duì)高。塞孔若沒(méi)有塞好,孔內(nèi)有氣泡時(shí),因?yàn)闅馀萑菀孜鼭?,板子再過(guò)錫爐時(shí)就可能會(huì)爆板,不過(guò)塞孔的過(guò)程中若孔內(nèi)有氣泡,烘烤時(shí)氣泡就會(huì)將樹脂擠出,造成一邊凹陷一邊突出的情況。


如何確保24小時(shí)PCB加急打樣產(chǎn)品質(zhì)量

如何確保24小時(shí)PCB加急打樣產(chǎn)品質(zhì)量                        

對(duì)于加急八層pcb噴錫板加急打樣打樣首先就是要確保它的生產(chǎn)速度,琪翔電子就以生產(chǎn)24小時(shí)加急打樣為例,生產(chǎn)時(shí)間短就意味著要確保一次性成功,因?yàn)闀r(shí)間不允許進(jìn)行二次生產(chǎn),就對(duì)一個(gè)公司的生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)、選料、生產(chǎn)人員等都有很高的要求。

1.快速優(yōu)化設(shè)計(jì)圖形,拿到一個(gè)設(shè)計(jì)圖紙的時(shí)候,首先要確保它的可生產(chǎn)度是否合理。其次要對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行優(yōu)化,確保產(chǎn)品在不影響性能的情況下進(jìn)行去掉多余線路,減少布線面積。

2.選用合適的基材,這個(gè)因素是生產(chǎn)加急線路板時(shí)非常重要的因素之一。線路板的選材是多種多樣的,加急線路板的制作選擇合適的材料在生產(chǎn)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)各種預(yù)期之外的元素產(chǎn)生。

3.制作工序程式靈活化,在生產(chǎn)線路板的時(shí)候總會(huì)出現(xiàn)一些意料之外的情況,這就要求我們工程師可以對(duì)生產(chǎn)出現(xiàn)的各類問(wèn)題可以提出合理的解決方法,避免返工和重工。

4.檢驗(yàn),線路板打樣成品之后先檢查產(chǎn)品外觀焊接是否有和預(yù)期不匹配的情況如:缺件、錯(cuò)件、元件反向和空焊冷焊等問(wèn)題。檢驗(yàn)不良并不是表示產(chǎn)品不合格,這些只是確保不會(huì)出現(xiàn)基礎(chǔ)性問(wèn)題,至于產(chǎn)品合不合格要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行電測(cè)等。

5.產(chǎn)品測(cè)試,產(chǎn)品測(cè)試的數(shù)據(jù)分析可以作為設(shè)計(jì)產(chǎn)品參數(shù)改正的依據(jù)。對(duì)于成品線路板的電性測(cè)試是根本的,線路板線路不通肯定是不可以的。

6.生產(chǎn)人員的要求,加急打樣的時(shí)候時(shí)間就是成本。確??焖偕a(chǎn)需要的是生產(chǎn)人員的經(jīng)驗(yàn)豐富,因?yàn)榫€路板有很多的程序是需要人員手動(dòng)作業(yè)的,生產(chǎn)能力強(qiáng)。  

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