塑料造粒過程中經(jīng)常有黑點(diǎn)出現(xiàn)的時候，出現(xiàn)了黑點(diǎn)我們就要思考這究竟是什么問題導(dǎo)致的呢?是造粒機(jī)器出現(xiàn)了問題還是原材料有問題，還是因為其他的一些因素呢?碰到了這樣的問題我們首先要做的就是要解析原因。

可能出現(xiàn)黑點(diǎn)的情況有很多，填料中可有，原材料中可有，原材料填料中都沒有，但在螺桿中炭化之后卻有:外界灰塵多也會有;碳粉分散不勻也會導(dǎo)致黑點(diǎn)等等，所以應(yīng)該具體問題具體分析!在塑料制品的實際生產(chǎn)中，一般會在停機(jī)前隔離進(jìn)料口，排除擠出機(jī)和機(jī)頭內(nèi)的塑料熔體，關(guān)閉各區(qū)溫度，再關(guān)閉電源。

對能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機(jī)，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清理。因為超高分子量塑料的硬性較好，加上溫度較高時，清理對象會被軟化，進(jìn)而變得易掉下來，有利于碳化物被塑料熔體帶出。在清理過程中，擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速在低速和高速中間反復(fù)切換多次。如果電動機(jī)負(fù)載還有余量，可以在操作過程中，反復(fù)停止和重新啟動擠出機(jī)多次，以便進(jìn)一一步提高清理實際效果。當(dāng)熔體中碳化物(黑點(diǎn))明顯減少時，就更換平常用的塑料清理到干凈為止，逐漸調(diào)整到合適溫度，則可正常生產(chǎn)。

碳化對塑料制品的危害程度并不輕，因此要盡可能的避免其對塑料制品的虧損。盡量的將虧損減到少。方式 呢就需要大伙兒運(yùn)用個方面去收集整理了。不必?fù)?dān)心實際效果，--定會出現(xiàn)好的實際效果，只是時間的問題。

塑料造粒機(jī)主要用于再生塑料顆粒的制造，設(shè)備的工作能力和效率直接影響到經(jīng)濟(jì)效益，因此，在使用塑料造粒機(jī)時我們要注意一些問題，來保證塑料造粒機(jī)的正常運(yùn)行。塑料造粒機(jī)使用注意事項要謹(jǐn)記

每次單螺桿塑料造粒機(jī)開始生產(chǎn)時，應(yīng)仔細(xì)檢查料筒和料斗的內(nèi)部。應(yīng)及時清除上、下兩側(cè)的無邊界物體——清除雜物和油污。

如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備聲音異?；蜻\(yùn)行不穩(wěn)定，不清楚故障發(fā)生的原因，應(yīng)及時停車，并找相關(guān)人員解決問題。設(shè)備在啟動和運(yùn)行過程中不允許維修，傳動部分不允許用手觸摸。

拆卸和安裝成型模具中的螺釘和零件時，不允許用重錘直接敲擊零件。如有必要，應(yīng)該用硬木填充，然后敲打以拆卸或安裝零件。

如果桶內(nèi)沒有生產(chǎn)物料，螺桿不允許在桶內(nèi)長時間轉(zhuǎn)動，空轉(zhuǎn)時間不應(yīng)超過2 ~ 3分鐘。

如果塑料造粒機(jī)生產(chǎn)出現(xiàn)故障，操作中不允許面對料筒或成型機(jī)頭，以防止料筒中的熔融物料噴出傷人。

全自動塑料造粒機(jī)突出優(yōu)勢：1、全自動塑料造粒機(jī)采用特殊的螺桿設(shè)計及不同配置，十堰造粒機(jī)，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。2、該塑料顆粒機(jī)的減速箱采用高扭矩的設(shè)計，雙螺桿造粒機(jī)，實現(xiàn)了無噪音運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，廢舊塑料造粒機(jī)，高產(chǎn)量的特性。3、塑料造粒機(jī)真空排氣或普通排氣口的設(shè)計，能在生產(chǎn)過程中將水分，PP造粒機(jī)，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠粒更結(jié)實，保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)

全自動塑料造粒機(jī)性能特點(diǎn)：1. 無毒衛(wèi)生：管材材質(zhì)無毒屬綠色建材，不結(jié)垢。2. 耐腐蝕：聚乙烯是惰性材料，除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，無電化學(xué)腐蝕，不需要防腐層。3. 連接方便：聚乙烯管道主要采用熱熔連接和電熔連接，使管道系統(tǒng)一體化。具有良好的耐水錘壓力的能力，與管材一體化的熔接接頭及聚乙烯管對地下運(yùn)動和端載荷的有效抵抗能力，大大提高了供水的性，提高水的利用率。

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