臥式加工中心立柱的分析設計

   機床立柱及主軸箱結構模型

      在立柱的結構設計中，整體剛度越高越穩(wěn)定。本研究考慮了加工中心的和剛度要求，盡可能減少零件數(shù)量，采用整體式立柱設計，整個立柱呈空腔結構; 主軸箱作為重要部件之一采用非重1心驅動設計。傳統(tǒng)的主軸形式會因為加工過程中主軸重1心位置的變化而引起主軸軸心位置偏移，而采用非重1心驅動的方式很好地避免了由于加工過程中主軸由于重1心位置改變而產生的“低頭”現(xiàn)象。

臥式加工中心立柱底座結構設計提率很有必

（灌膠

　　待主軸箱、工作臺等機床主要功能部件安裝完畢后，機床X、Y、Z三軸的精度調整完畢，達到《機床驗收標準》，并得到客戶認可后，進行灌膠。選用常見的環(huán)氧樹酯為主要成分的液態(tài)填料膠，其優(yōu)點是強度高、耐高溫和化學穩(wěn)定性好。

　　灌膠時，工作人員將灌注工具擰入底座側面的螺紋孔中，向孔內注膠。膠會沿著注膠孔向上的流動，將灌膠區(qū)域的空氣排出。等立柱側面的出氣孔中有膠出現(xiàn)時，此時膠填滿灌膠區(qū)域，如圖5所示，停止灌膠。

　　依次將8個灌膠區(qū)作業(yè)完畢，按照灌膠說明書規(guī)定的時間等待膠的固化。固化后的膠與安裝螺釘共同緊固了立柱與底座，這樣立柱既保持了Y軸的各項精度，又承載了切削力及傾覆力矩，保證機床進行粗加工及精加工切削作業(yè)。

臥式加工中心和立式加工中心的螺紋加工方法
　
螺紋的加工質量和加工效率直接影響到臥式加工中心和立式加工中心的加工精度。螺紋加工是加工中心質量體現(xiàn)的應用之一。以下小編介紹幾種方法，可以讓加工中心在對螺紋加工的時候精度更高、性能更穩(wěn)。
 
在很早以前對于絲錐的加工都是采用的柔式的攻絲方法，其結構比較復雜。近年來，臥式加工中心和立式加工中心分別出世，加工中心的性能逐步提高 ，對于絲錐的加工由柔式變?yōu)閯偸剑瑒偸郊庸な悄壳凹庸ぶ行牡闹饕庸し椒?。在加工一種工件的時候，要先確定一下螺紋底孔，螺紋底孔對于加工中心工件 的加工質量有著很大的影響 。在選擇加工中心工件 的時候，一定要提前按照不同的工件選擇不同的絲錐。不同的刀具對不同的工件需要的刀具是不一樣的，產生的性能也是不一樣的。在其次應該注意通孔絲錐與盲孔絲錐的區(qū)別。
 
在加工工件的時候，主軸啟動時，肯定會的延遲的時間，這樣能夠保證讓軸達到預定的轉速。在退刀的時候，手磨的刀具就采取主軸定向，讓刀具徑向移動，因為手磨的刀具不一般不是很對稱，所以要格外小心。刀桿的制作要，不然的話會造成亂扣現(xiàn)象 。
 
臥式加工中心和立式加工中心在螺紋加工的時候有很多方法，如絲錐加工、銑削加工等 。正確的選擇加工工具，應用正確的方法 ，才能提高加工中心的加工效率。