雞眼機(jī)機(jī)械加工廠工藝介紹

鉆孔結(jié)構(gòu)--零件上絕大多數(shù)的孔都是用鉆頭加工的。有的孔為通孔有的孔為不通的盲孔，由于鉆頭的工作部位有一個120°的錐角因此在加工不通孔時。

凸臺與凹坑--為了降低零件的加工費(fèi)用，提高零件表面的加工精度并使得零件間的接觸良好，雞眼機(jī)廠家，零件上凡是與其它零件接觸必須加工的表面，雞眼機(jī)哪家優(yōu)惠，應(yīng)盡量減少加工量。因此在零件上，常常設(shè)計有凸臺與凹坑或類似結(jié)構(gòu)。

雞眼機(jī)械配件加工工藝有很多方法，總歸目的是實現(xiàn)零件成形，中山雞眼機(jī)，就是如何把零件從圖紙變?yōu)閷嵨锏倪^程，每一零件，雞眼機(jī)工廠，無論大小、無論形狀、無論質(zhì)量都是各種機(jī)械加工工藝綜合實現(xiàn)的。為了獲得真實的零件，從零件毛坯的選擇和制造開始，到把零件圖紙變?yōu)閷嵨镎麄€過程的方法就是要研究的問題。

雞眼機(jī)根據(jù)零件成形原因和特點以及工藝作用的不同：可分為：切削加工、熱加工、塑性加工、表面處理加工四大類。需要說明兩點：一是機(jī)械零件的材料無特殊強(qiáng)調(diào)均指金屬材料；二是所謂的現(xiàn)代加工或者稱為特種加工，從加工工藝而言并不能作為一類，因為現(xiàn)代加工是相對傳統(tǒng)加工而言的，只是技術(shù)方法的改變，而不是零件成形原因和特點的改變。

加工雞眼機(jī)偏心軸端面可以按以下幾個步驟：

車削時的切削用量 1、背吃刀量（ap).粗車時，ap=2~5mm：精車時，ap=0.5~1mm。2、進(jìn)給量。粗車時，精車時，3、切削速度。車端面時的切削速度是隨工件直徑的減小而減小的，但在計算時要按大直徑計算。

端面的檢查方法  對端面的要求主要是平直、l刀紋細(xì)小。一般精度的工件可以用鋼直尺來檢查。精度要求較高的工件的端面，就要用刀口平尺作透光檢查，其方法與用鋼直尺檢查相同。

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