電捕焦油器處理的主要廢氣包括焦油廢氣，瀝青煙氣的等。假如這些廢氣不經(jīng)過(guò)處理就排放出來(lái)，會(huì)對(duì)工人的身體健康造成很大的威脅，會(huì)對(duì)大氣污染造成嚴(yán)重的后果，我國(guó)現(xiàn)在對(duì)治理大氣污染的力度在逐年的增加。所以說(shuō)廢氣處理是很重要的。

此設(shè)備都是有殼體、電暈極、上下吊架、沉淀極、絕緣箱、氣體再分布板、饋電箱和蒸汽吹洗管等部件組成，主要的區(qū)別是電暈極的排布方式、沉淀極的形式、饋電箱和絕緣箱。它的種類有以下幾種：

1）蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式的通道截面是正六邊形，兩個(gè)相鄰的正六邊形共用一條邊，靠近中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個(gè)正六邊形所共用。用2-3mm的鋼板制成的蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)合理緊湊、沒(méi)有電場(chǎng)空穴，有效的空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集性好的優(yōu)點(diǎn)，但也存在一定的缺點(diǎn)。

2）同心圓電捕焦油器。有數(shù)個(gè)直徑不同的鋼板圓筒組成，以同一個(gè)垂直軸為圓心，還用同一個(gè)間距套在一起組成的沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥，會(huì)使電場(chǎng)出現(xiàn)空位小空洞，場(chǎng)強(qiáng)洞穴。容易造成氣體在洞穴中短路流失，降低捕集效果。此設(shè)備的制作精度要求高，安裝調(diào)試很?chē)?yán)格。在制作、安裝和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，難免會(huì)使一些部件產(chǎn)生輕微的變化，會(huì)產(chǎn)生部件之間的放電現(xiàn)象，難以達(dá)到要求的電壓，會(huì)影響焦油的捕集效率，還容易是電瓷瓶擊穿毀壞。

3）管式電捕焦油器。鋼管與電暈線單獨(dú)組成電場(chǎng)，其場(chǎng)強(qiáng)電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個(gè)管的截面內(nèi)形成等極間距電場(chǎng)，管與管之間是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，降低的圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。

電捕焦油器就是這幾個(gè)種類，樣式不同，功能也不一樣,所以請(qǐng)各位朋友在選擇的是候要根據(jù)自己需求選擇。

在當(dāng)今社會(huì)許多工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)排放廢氣和污水。廢氣和污水的產(chǎn)生會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的破壞。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷升級(jí)，這些都有了很大的提高。但是，我們?nèi)匀恍枰⒁鈴U氣和污水的凈化和在利用。工業(yè)除塵主要是用于廢氣凈化處理設(shè)備，有意識(shí)地配置、更、更穩(wěn)定的除塵設(shè)備是工業(yè)企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。

電捕焦油器要想使用質(zhì)量保證長(zhǎng)期的穩(wěn)定運(yùn)行，還需要用戶的維護(hù)保養(yǎng)才能更好地發(fā)揮器價(jià)值，那么如何保養(yǎng)維護(hù)呢？

1、正常情況下，電捕焦油器運(yùn)行三個(gè)月后，應(yīng)采用蒸汽清洗。清洗時(shí)，要用浸有苯或者酒精的紗布單調(diào)地清洗。2、檢修電捕焦油器內(nèi)部時(shí)。如有疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)的處理，確保電捕焦油器能夠正常的工作。3、在檢修過(guò)程中，應(yīng)該切段高壓電源，將開(kāi)關(guān)扳下，以防止觸電。

      電捕焦油器在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中難免會(huì)發(fā)生些損壞，因此，我們?cè)趺慈メ槍?duì)那些故障進(jìn)行更好的維修呢?下面國(guó)欣化工小編給大家介紹一下維修內(nèi)容：

       一、小修：

　　電捕焦油器每運(yùn)行三個(gè)月小修一次，時(shí)間約4~8小時(shí)，主要是清掃電場(chǎng)電廠內(nèi)積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級(jí)系統(tǒng)上的積灰;檢查內(nèi)部和外部運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)并適當(dāng)調(diào)整;檢查和調(diào)整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當(dāng)調(diào)整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并不正常現(xiàn)象;排灰系統(tǒng)是否暢通;校準(zhǔn)指示儀表。

　　二、中修：

　　運(yùn)行約半年~一年左右進(jìn)行中修，中修時(shí)間約1至3天，內(nèi)容如下：

　?、贆z查每個(gè)電場(chǎng)中兩極之間的間距，使其誤差不超過(guò)規(guī)定值。

　?、趦?nèi)部構(gòu)件上的粉塵，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別電暈線脫焊或斷線，簡(jiǎn)單的辦法是剪掉，時(shí)間允許應(yīng)換上新的。

　?、矍鍜邭怏w分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

　?、軝z查絕緣套管、是否有裂紋，應(yīng)及時(shí)更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。

　?、輽z查個(gè)入孔門(mén)，檢查門(mén)及法蘭的密封性能。應(yīng)嚴(yán)格保證其氣密性。

　　⑥檢查保溫層及防雨設(shè)施是否漏雨。

　?、唠娖髟O(shè)備和其它通用設(shè)備按其說(shuō)明書(shū)及通用規(guī)定進(jìn)行檢修。

　　三、大修

　　一般運(yùn)行三年以上才進(jìn)行大修，時(shí)間約5-15天，大修內(nèi)容除上述小修、中修內(nèi)容外還應(yīng)檢查有無(wú)損壞電捕焦油器、銹蝕的零部件，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)焊或更換。焊渣毛刺除凈。

電捕焦油器開(kāi)機(jī)前，必須對(duì)各處設(shè)備進(jìn)行檢查

   1、電捕焦油器運(yùn)行4小時(shí)前，所有絕緣子加熱系統(tǒng)應(yīng)現(xiàn)行投運(yùn)。

   2、開(kāi)機(jī)運(yùn)行階段加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)為題及時(shí)處理。

   3、主機(jī)工況變化及其他足以危及設(shè)備，人身安全的情況時(shí)立即切斷電源停止運(yùn)行。  

   4、絕緣箱內(nèi)的溫度要保持在75—110°C,當(dāng)溫度低于75°C時(shí)，發(fā)出信號(hào)切斷電源，溫度大于110°C時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

   5、必須隨時(shí)注意監(jiān)測(cè)進(jìn)入電捕焦油器煤氣中的含氧量不得大于0.8-1.0％（體積比），若超過(guò)這個(gè)值時(shí)應(yīng)立即切斷電源停止運(yùn)行。

   6、設(shè)備運(yùn)行中必須建立操作值班記錄，內(nèi)容包括：1）電捕焦油器的運(yùn)行電流、電壓、間斷沖洗時(shí)間及沖水量、煤氣中的含氧量、煤氣的壓力和溫度、絕緣箱溫度等；2）電捕焦油器開(kāi)，停操作記錄；3）接地線的裝，拆記錄；4）異常情況及設(shè)備缺陷記錄；5）警告牌掛取記錄。