分餾式蒸餾設(shè)備（精餾設(shè)備）適用于中試設(shè)備和小規(guī)模生產(chǎn)中等規(guī)模，適用于提純、分餾和溶劑回收的標(biāo)準(zhǔn)化分餾式蒸餾系統(tǒng)中等規(guī)模分餾式蒸餾創(chuàng)造了系統(tǒng)小型實(shí)驗(yàn)室設(shè)備和大型加工系統(tǒng)之間的空白。生產(chǎn)能力為1-380L/小時(shí)，這對(duì)中試設(shè)備和小規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用是非常理想的。中國釀酒行業(yè)把在白酒蒸餾過程中，蒸餾液流入錫壺中，水、酒精由于表面張力的作用而激濺起的氣泡，稱為“酒花”。質(zhì)優(yōu)的系統(tǒng)、精l確的設(shè)計(jì)和精良的制造，加之以細(xì)心的精加工，一切都是為了滿足嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。這也使得這些系統(tǒng)特別能夠適應(yīng)那些要求苛刻的應(yīng)用，如精細(xì)化學(xué)品、藥品、食品、香料、化妝品等。

佛山市潛信達(dá)釀酒包裝設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)酒類釀造設(shè)備及酒類包裝設(shè)備的民營技術(shù)企業(yè)。公司自成立多年來為多家酒廠企業(yè)提供整套酒類生產(chǎn)設(shè)備，其產(chǎn)品特點(diǎn)為可量身定做各類酒設(shè)備，根據(jù)不同客戶不同要求進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)。

連續(xù)模式當(dāng)要加工很多或接連數(shù)量的液體時(shí)，和/或純度要求不是十分高時(shí)，接連處理形式是一種更可取的挑選。分餾式蒸餾體系的體系包含 精l確計(jì)量進(jìn)料泵。 帶反應(yīng)操控的進(jìn)料預(yù)熱器。 用于進(jìn)料點(diǎn)到柱體挑選的閥門集合管。 柱體部分，已有預(yù)填充物和需求的內(nèi)部組件。 帶冷卻水管、計(jì)量閥門和流量計(jì)的高1效冷凝器。蒸餾釜采用可拆式U型加熱管，在檢修時(shí)可將U型加熱管移出釜外，便于對(duì)加熱管外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。 三路主動(dòng)回流閥門。 蒸餾產(chǎn)品冷卻器和玻璃調(diào)查孔。 蒸餾物齒輪式卸料泵。 水平壺式再沸器，帶蒸汽或熱油加熱操控、水平開關(guān)、到柱體的水蒸汽回來和底部卸料口。 底部冷卻器。 操控體系－標(biāo)準(zhǔn)化的或根據(jù)電腦的。 體系的操作渠道和支撐結(jié)構(gòu)。 絕緣隔熱設(shè)備。

蒸餾設(shè)備的操控要點(diǎn)

蒸餾設(shè)備是根據(jù)酒中的混合物中各組分沸點(diǎn)的不同來分離液體混合物，使其分離為純組分的操作。其過程是通過加熱、蒸發(fā)、分餾、冷凝，得到不同沸點(diǎn)的白蘭地成品。那對(duì)于釀造人員來說，蒸餾設(shè)備的操控要點(diǎn)是什么呢？

根據(jù)物料的特性，選擇正確的蒸餾方法和設(shè)備，對(duì)于難揮發(fā)的物料，應(yīng)采用真空蒸餾。對(duì)于中等揮發(fā)性物料，采用常壓蒸餾。對(duì)于沸點(diǎn)低于30℃的物料，則應(yīng)采用加壓蒸餾。對(duì)于具有特殊要求的物料，則需采用特殊分離方法。

易于燃燒的液體蒸餾不能用明火作熱源，而應(yīng)采用水蒸汽或過熱水蒸汽加熱。蒸餾設(shè)備應(yīng)具有很好的氣密性，應(yīng)嚴(yán)格地進(jìn)行l(wèi)氣密性檢查，對(duì)于加壓蒸餾設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)檢查，并安裝安全閥和溫度、壓力調(diào)節(jié)、控制裝置，嚴(yán)格控制蒸餾溫度與壓力。

蒸餾操作應(yīng)嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行，避免因開車、停車和運(yùn)行過程中的誤操作導(dǎo)致事故的發(fā)生。注意防止管道被凝固點(diǎn)較高的物質(zhì)凝結(jié)堵塞，使塔內(nèi)壓增加高度而引爆。

確保冷凝器中的冷卻水或冷凍鹽水不能中斷。在蒸餾易于燃燒的液體，特別是油、bing酮等不易導(dǎo)電的液體時(shí)，應(yīng)注意系統(tǒng)消除靜電，將蒸餾設(shè)備、管道良好接地。

即使在白蘭地蒸餾設(shè)備的閑置時(shí)期，對(duì)于釀造人員來說，為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行，也應(yīng)該應(yīng)注意經(jīng)常檢查、維修，認(rèn)真搞好停車后、開車前的系統(tǒng)清洗、置換，避免發(fā)生事故。