母線折彎?rùn)C(jī)型號(hào): CNC-BB-40/SD

性能特點(diǎn):

1.床身采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)高溫回火實(shí)效，表層拋丸消除焊接應(yīng)力,

去除氧化皮處理，該設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固，用料敦實(shí)，耐沖擊、經(jīng)久使。

2.工件折彎角度及折彎長(zhǎng)度均為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制，折彎角度更準(zhǔn)確;.上位

機(jī)自動(dòng)編程軟件能將3D圖紙自動(dòng)轉(zhuǎn)換成機(jī)器代碼(設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機(jī)器代

碼自動(dòng)運(yùn)行)，能根據(jù)母線排折彎延伸率準(zhǔn)確計(jì)算工件下料長(zhǎng)度及(折彎前

的)沖孔位置。

3.設(shè)備操作應(yīng)用人機(jī)界面，實(shí)時(shí)反映設(shè)備程序運(yùn)行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息

報(bào)警功能。

4. x軸行程2000mm，使單邊加工長(zhǎng)度增大，提高工件的加工范圍。

5.選用不同模具可完成母線排的平面彎曲、側(cè)向彎曲兩種加工工藝，側(cè)向彎

曲模具有自動(dòng)夾緊和釋放功能，保證加工件的平整度，減少?gòu)澢⌒螕p傷。

6.控制軟件能準(zhǔn)確計(jì)算折彎展開(kāi)長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化，有角度自動(dòng)補(bǔ)償功

能，折彎精度可達(dá)士0.2°的指標(biāo)。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的性能特點(diǎn)：　　

      1、滑塊行程(Y，后擋料，X，R，Z可選均由電腦自動(dòng)控制)。

　　2、液壓上傳動(dòng)式，平穩(wěn)可靠。

　　3、全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)消除應(yīng)力，具有強(qiáng)度高，剛性好。

　　4、折彎?rùn)C(jī)上模配有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，250噸以上采用下模補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

　　5、折彎?rùn)C(jī)機(jī)械擋塊，扭軸強(qiáng)迫同步，精度高。

　　6、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)光柵尺、壓力比例閥、伺服電機(jī)均原裝進(jìn)口。

　　關(guān)于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的優(yōu)點(diǎn)和性能特點(diǎn)的介紹就是以上這么多內(nèi)容了，大家看完應(yīng)該對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)有一定的了解了吧，這個(gè)折彎?rùn)C(jī)的優(yōu)點(diǎn)就是自動(dòng)，方便，感興趣的朋友以后需要可以購(gòu)買(mǎi)這種的折彎?rùn)C(jī)。

　電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)與扭軸同步折彎?rùn)C(jī)的區(qū)別：

　　1、扭軸同步折彎?rùn)C(jī)和電液伺服折彎?rùn)C(jī)之間存在很大的區(qū)別，前者是采用扭力軸連接左右擺桿等，形成扭軸強(qiáng)迫同步機(jī)構(gòu)對(duì)兩側(cè)油缸上下運(yùn)動(dòng)保持同步;而后者是采用比例電液伺服閥等液壓控制系統(tǒng)和光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制。也就是說(shuō)，扭軸同步折彎?rùn)C(jī)中的是機(jī)械式同步方式，而電液同步是伺服比例閥同步的方式。設(shè)備操作應(yīng)用人機(jī)界面，實(shí)時(shí)反映設(shè)備程序運(yùn)行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息報(bào)警功能。

　　2、相比之下，扭軸的機(jī)身加工精度比較低，所以它完全無(wú)法滿(mǎn)足電液伺服比例閥精度要求。

　　3、就算是強(qiáng)行將扭軸同步折彎?rùn)C(jī)改裝成了電液數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，但效果與扭軸伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)相比的話(huà)，還是有所欠缺的。

　　4、而且從實(shí)際的成本上來(lái)看，扭軸折彎?rùn)C(jī)改裝電液伺服成本很大，必須添加比例伺服閥、光柵尺、電液數(shù)控折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)，還有可能添加精密后擋料;同時(shí)還要拆除扭軸折彎?rùn)C(jī)的平衡軸、液壓閥等部件，不僅工作量非常大，也將耗費(fèi)較大的成本。