生產(chǎn)制造喇叭網(wǎng)的材質(zhì)有很多種多樣

有塑膠材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì)、鎳片材質(zhì)這些。塑膠材質(zhì)的喇叭網(wǎng)是立即開塑膠模具注塑而成的；興之揚工廠共有6條進口高精密自動化蝕刻生產(chǎn)線，可以滿足批量及大規(guī)模生產(chǎn)，定制加工過多種汽車蝕刻配件，興之揚也可以加工0。不銹鋼材質(zhì)的喇叭網(wǎng)又分成編織和蝕刻工藝及其沖壓模具網(wǎng)；鎳片材質(zhì)的喇叭網(wǎng)一般是電鑄工藝的。喇叭網(wǎng)的厚度一般 是依據(jù)喇叭網(wǎng)的應(yīng)用方位來挑選的，例如手機上喇叭網(wǎng)和手機耳機喇叭網(wǎng)一般應(yīng)用0.毫米/0.15mm/0.3mm/0.2mm等厚度；音箱喇叭網(wǎng)的原材料厚度一般要比手機上喇叭網(wǎng)要厚一些，一般 應(yīng)用0.2mm/0.4mm/0.毫米/0.6毫米/0.7mm/0.8毫米等厚度。

現(xiàn)階段不銹鋼喇叭網(wǎng)生產(chǎn)加工方式 有下列幾類計劃方案，分別有分別的優(yōu)點和缺點。
1.傳統(tǒng)手工藝的生產(chǎn)加工方式 ：沖壓模具是一種不銹鋼喇叭網(wǎng)的生產(chǎn)加工方式 。關(guān)鍵對于是一些外型規(guī)定較為不光滑，對網(wǎng)孔規(guī)定不嚴苛的狀況下，能夠 應(yīng)用此加工工藝。一般對于網(wǎng)孔較為大，間隔較寬的金屬材料喇叭網(wǎng)。例如大的功放音箱，中小型的迷你音箱。一般全是總面積較為大，網(wǎng)孔較多 優(yōu)勢：生產(chǎn)成本低，速度更快，工作人員分配簡易 缺陷：高昂的磨具成本費，網(wǎng)孔有毛剌打卷，易形變，定形后，一般不能再次變更，不利升級換代新品。產(chǎn)品研發(fā)的成本增加。對根據(jù)不同的材料，濃度有嚴格的控制，比如:NaOH或Na3PO4會控制在2%-5%之間，H23O4比重則需控制在2%-3%之間。 2.光纖激光切割不銹鋼喇叭網(wǎng)運用的還并不是很普遍。盡管其激光切割的孔壁豎直，但也一樣存有許多 不夠 優(yōu)勢：網(wǎng)孔能夠 切到不大，很密，孔壁豎直 缺陷：網(wǎng)孔邊沿有毛剌，激光切割后網(wǎng)孔四周有沉渣，原材料特性更改，邊沿變黑殘余燒糊一狀況。下傷口和收傷口會出現(xiàn)棱邊，不易解決。對網(wǎng)孔許多 的狀況，成本費高昂。

興之揚小車喇叭網(wǎng)蝕刻加工的常見問題

 加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對性固定不動。不銹鋼件加工區(qū)的服務(wù)平臺應(yīng)采用隔離措施，如鋪平橡膠板等。不銹鋼件加工區(qū)應(yīng)防止對不銹鋼件的損害與環(huán)境污染。 下料：不銹鋼件的下料選用裁切或等離子切割機，切割等。 機械加工制造：不銹鋼件在車、銑等機械加工制造時也應(yīng)留意安全防護，工作完工了應(yīng)清理整潔鋼件表面的油漬、鐵銷等臟物。關(guān)于蝕刻加工汽車迎賓踏板，興之揚擁有十余年生產(chǎn)經(jīng)驗，對于原材料采購，蝕刻工藝，表面處理，質(zhì)量管控都收到客戶廣泛好評。 成形生產(chǎn)加工：在鋼卷、鈑金折彎全過程中，應(yīng)采取措施對策防止導致不銹鋼件表面刮傷和皺褶。 蝕刻，一般 特指蝕刻也稱光化學反應(yīng)蝕刻（photochemicaletching），指根據(jù)曝出印刷制版、顯影后，即將蝕刻地區(qū)的防護膜除去，在蝕刻時觸碰化學溶液，做到融解浸蝕的功效，產(chǎn)生凸凹或是鏤空雕花成形的實際效果。蝕刻加工，是運用這一基本原理，對金屬材料開展訂制生產(chǎn)加工的一門加工工藝方式。