長期以來傳統(tǒng)的工業(yè)冷水機組清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對設(shè)備清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設(shè)備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。

針對上述情況，工業(yè)冷水機組國內(nèi)外努力研制對金屬腐蝕性小的清洗劑，而研發(fā)成功的有福世泰克清洗劑。其具有、環(huán)保、安全、無腐蝕的特點，不但清洗效果良好而且對設(shè)備沒有腐蝕，能夠保證冷凝器的長期使用。福世泰克清洗劑（特有的添加濕潤劑和穿透劑，可以有效清除用水設(shè)備中所產(chǎn)生的頑固的水垢（碳酸鈣）、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物，同時不會對人體造成傷害，不會對鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質(zhì)產(chǎn)生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應(yīng)，可大大延長設(shè)備的使用壽命。

水冷機和水式冷水機兩種

水冷機發(fā)動機

水冷機也稱冷水機，是一種可以提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設(shè)備，水冷機分為風(fēng)冷式冷水機和水式冷水機兩種。發(fā)動機在工作時會產(chǎn)生很大的熱量從而溫度升高，發(fā)動機溫度的升高會導(dǎo)致發(fā)動機零部件金屬性能下降，強度降低，從而容易損壞，溫度升高還會引起潤滑油的黏度下降，破壞油膜，導(dǎo)致發(fā)動機潤滑惡化，從而損壞發(fā)動機，所以必須在發(fā)動機工作的時候把它產(chǎn)生的熱量及時散發(fā)掉。

早期的發(fā)動機是通過直接在發(fā)動機表面鑄造或者焊接金屬散熱片，加大發(fā)動機與空氣的接觸面積從而冷卻發(fā)動機即風(fēng)冷發(fā)動機，一種是自然風(fēng)冷一種是強制風(fēng)冷。

?螺桿冷凍機單級制冷系統(tǒng)

　螺桿冷凍機單級制冷系統(tǒng) 　　

單級制冷機是應(yīng)用比較廣泛的一類制冷機，它可以應(yīng)用于制冰、空調(diào)、食品冷藏及工業(yè)生產(chǎn)過程等方面。單級制冷循環(huán)是指制冷劑在制冷系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)四個過程，便完成了單級制冷機的循環(huán)，即達到了制冷的目的。制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、單級壓縮機、油分離器、冷凝器、貯氨器、氨液分離器、節(jié)流閥及其它附屬設(shè)備等組成，相互間通過管子聯(lián)接成一個封閉系統(tǒng)。 　　

其中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備，液態(tài)制冷劑蒸發(fā)后吸收被冷卻物體的熱量實現(xiàn)制冷；壓縮機是系統(tǒng)的心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用；油分離器用于沉降分離壓縮后的制冷劑蒸汽中的油；冷凝器將壓縮機排出的高溫制冷劑蒸汽冷凝成為飽和液體；貯氨器用來貯存冷凝器里冷凝的制冷劑氨液，調(diào)節(jié)冷凝器和蒸發(fā)器之間制冷劑氨液的供需關(guān)系；氨液分離器是氨重力供液系統(tǒng)中的重要附屬設(shè)備；節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流作用同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的流量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩部分。

確定冷卻水塔的規(guī)格    確定冷卻水塔型號、規(guī)格的主要依據(jù)是冷水機特定運行功率、進水量和排水量。原則是冷卻水塔處理的冷卻水流量應(yīng)大于水冷式冷水機組的冷卻水流量。因此可以在已選冷水機組樣本中冷卻水流量的基礎(chǔ)上附加10%~20%的附加系數(shù)（通常是20%），再從冷卻水塔樣本中選擇符合要求的冷卻水塔。

確定冷卻水塔的臺數(shù)    根據(jù)水冷式冷水機組的如數(shù)確定冷卻水塔的臺數(shù)，一般應(yīng)與主機的臺數(shù)相同，即“一塔對一機”，不設(shè)置備用冷卻水塔。當(dāng)采用多臺閃動水塔時，冷卻水塔宜采用相同的型號。