蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是測(cè)量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效的方法之一，因?yàn)樗梢源娑喾N表面測(cè)量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復(fù)雜的測(cè)量任務(wù)所需時(shí)間從小時(shí)減到分鐘，大幅度提升測(cè)量效率。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)被廣泛應(yīng)用于模具行業(yè)、汽車行業(yè)、發(fā)動(dòng)機(jī)制造等眾多行業(yè)，有名的三坐標(biāo)代表廠商有德國(guó)的蔡司ZEISS，其在各行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

測(cè)量機(jī)具備強(qiáng)大的逆向工程能力，是一個(gè)理想的數(shù)字化工具。通過(guò)不同類型測(cè)頭和不同結(jié)構(gòu)形式測(cè)量機(jī)的組合，能夠快速、準(zhǔn)確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征，這對(duì)于模具的設(shè)計(jì)、樣品的復(fù)印、損壞模具的修復(fù)特別有用。此外，測(cè)量機(jī)還可以配備接觸式和非接觸式掃描測(cè)頭，并利用PC-DMIS測(cè)量軟件提供的強(qiáng)大的掃描功能，完成具備自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件CAD模型的復(fù)印。無(wú)需經(jīng)過(guò)任何轉(zhuǎn)換，可以被各種CAD軟件直接識(shí)別和編程，從而大大提高了模具設(shè)計(jì)的效率。

掃描測(cè)頭

掃描測(cè)頭在進(jìn)行單點(diǎn)觸發(fā)采點(diǎn)時(shí)，其工作方式與觸發(fā)式測(cè)頭有很大的區(qū)別。觸發(fā)式測(cè)頭的采點(diǎn)是在測(cè)頭觸發(fā)開始時(shí)發(fā)生的;而掃描測(cè)頭則是采用模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換的方式，其單個(gè)采點(diǎn)是在測(cè)頭觸發(fā)結(jié)束、測(cè)針離開物體表面時(shí)發(fā)生的。這兩種不同的采點(diǎn)方式造成的顯而易見的區(qū)別就是觸發(fā)測(cè)頭采點(diǎn)速度顯著高于掃描測(cè)頭。觸發(fā)測(cè)頭的采點(diǎn)給人的感覺是“一碰即退”，而掃描測(cè)頭采點(diǎn)則是測(cè)針碰到工件后，會(huì)短暫粘滯在工件表面，然后緩慢回退至離開工件表面。