濕法施工削減砌塊的單調(diào)縮短值的重要措施

濕法施工質(zhì)量操控。濕法施工削減砌塊的單調(diào)縮短值的重要措施是操控砌塊含水率。加氣磚砌塊的單調(diào)縮短值受含水率影響大。經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定，含水率在10%～30%之間，其單調(diào)縮短值較小，一般在0.02mm/m～0.1mm/m;蒸壓加氣磚砌塊吸水先快后慢，導(dǎo)濕緩慢，毛細(xì)管效果差，實(shí)踐施工時(shí)含水率可操控在砌塊外表濕水深度8mm～10mm。砂漿性能與砌塊應(yīng)具有杰出的匹配性和黏結(jié)性，其縮短性與蒸壓加氣磚砌塊性能指標(biāo)應(yīng)不合。

加氣磚原材料,運(yùn)用球磨機(jī)來(lái)處理

加氣磚原材料，運(yùn)用球磨機(jī)來(lái)處理粉煤灰經(jīng)電磁振蕩給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。石灰經(jīng)電磁振蕩給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)倉(cāng)，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉(cāng)中。由此可見(jiàn)質(zhì)料的制作甚為重要。加氣磚蒸壓及制品坯體在釜前泊車線上編組完成后，翻開(kāi)要出釜的蒸壓釜釜門(mén)，先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的制品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行維護(hù)。

加氣磚砌磚的不均勻性影響

加氣磚砌磚的不均勻性影響。這方面的問(wèn)題較多，諸如砌磚外形尺度誤差過(guò)大，構(gòu)成灰縫寬窄紛歧，抹灰厚薄不勻，導(dǎo)致縮短變形差異；又如加氣磚砌磚密度紛歧致，構(gòu)成變形也紛歧致；再如砌磚出廠時(shí)刻、存放條件、環(huán)境影響、施工操作等許多原因都可能構(gòu)成其含水率紛歧致，而發(fā)生變形差。此外，砌磚缺損（外表孔洞、裂縫、酥松等）也會(huì)影響墻體與抹灰層之間的粘結(jié)。以上這些要素都可能導(dǎo)致抹灰層空鼓或裂縫。

加氣磚砌磚施工操作原因

施工操作原因：1、砌磚含水率操控不妥，加氣磚砌磚吸水慢，沒(méi)有提早灑水濕潤(rùn)。2、砌體灰縫豐滿度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，灰縫不密實(shí)或有空頭縫。3、墻面高低不平過(guò)大，導(dǎo)致抹灰層過(guò)厚，易呈現(xiàn)開(kāi)裂、空鼓。4、加氣磚砌磚與柱、梁、板銜接處未按規(guī)劃要求嵌填密實(shí)，未采納加強(qiáng)辦法。5、砌體墻面浮塵、魚(yú)鱗狀酥松物未整理潔凈。6、抹灰不分層進(jìn)行，或兩層間隔時(shí)刻太短。7、門(mén)窗框與加氣磚砌磚墻體銜接不牢。8、施工工序把控不嚴(yán)，如底層甩漿、拉毛及后期維護(hù)不到位。