塑膠原料的注意事項

　　調色時首先要注意著色劑的色光，每種著色劑除了它的本色外，還有各自的色光，即與確定的標準色相比之下存在的比較次要的色素，即稱為色光。如酞菁綠帶黃光，中鉻黃帶紅光等。如果中鉻黃與酞菁綠相拼配，必須避免由于中鉻黃的紅光的介入，存在紅、黃、藍三基色相拼，使配得的顏色發(fā)暗。因此欲得到鮮艷的顏色，兩種著色劑相拼時，要注意相抵觸色光的干擾。在實際配制純正紅色時，可采用立索爾大紅和耐曬大紅等著色拼配，是它們的黃、藍(紫)等色光相抵消，同時加入白色著色劑以提高其明亮程度。

復合體的pvc塑膠原料耐磨性是根據地板的耐磨檢測，使用檢測工具對復合型的pvc塑膠地板進行加壓打磨測試，檢測打磨每轉一周為一轉，一直打磨到地板的耐磨層打磨沒有使印刷層破壞為止的打磨轉數為地板的耐磨程度，打磨的轉數越高地板的耐磨性越好。我國對pvc塑膠地板（帶基層）的耐磨性檢測有2個標準，一個是通用型，代號為g；一個是耐用型，代號為ha。通用型的地板耐磨轉數為大于1500轉；耐用型的是大于5000轉。通用型的地板只適合使用在耐磨要求不高的場所比如潔凈室、家庭使用，不適合用于醫(yī)院、辦公、學校、工廠等商業(yè)場所使用，商業(yè)場所只能使用耐用型的地板，或者耐磨轉數10000轉左右的地板。

　　POM原料工藝特點

　　1)POM加工前可不用干燥,在加工過程中進行預熱,這樣對產品尺寸的穩(wěn)定性有好處;

　　2)POM的加工溫度很窄,在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體;

　　3) POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形，POM比熱大,模溫高產品脫模時很燙,需防止手指;

　　4) POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫。

　　POM塑膠原料注塑工藝的成功與否，對于它的制品來說是關鍵的，不把握熟知該塑膠原料的工藝特點，就無法去把握好高硬度POM塑膠原料的制品生產過程及細節(jié)。進而浪費生產資源，增加生產成本。