涂膠機的使用

1）合理調(diào)整擠膠輥與涂膠輥之間的間隙。擠膠輥和涂膠輥之間存在轉(zhuǎn)速差，起到刮除涂膠輥表面多余膠液的作用，可以控制涂膠量。但兩者之間的間隙要根據(jù)膠種不同適當(dāng)調(diào)整，黏度大的膠液其間隙應(yīng)調(diào)大一些，黏度小的膠液其間隙應(yīng)調(diào)小一些，以防膠液從間隙漏出。

2）合理控制膠槽中的膠量。膠槽中的膠量對附著在涂膠輥表面的膠量有一定影響，通常膠槽中的膠量應(yīng)能使下涂膠輥溝紋良好帶膠。膠槽中膠量太少會使附著在涂膠輥表面的膠液減少，造成涂膠單板表面膠層分布不均或漏涂；膠量過多又會使涂膠輥表面帶膠過多，造成膠液的浪費。對于具有上擠膠輥的涂膠機來說，上擠膠輥和涂膠輥間的凹槽用于儲存膠液，該槽中的膠量應(yīng)通過調(diào)整輸膠量予以合理控制。

涂膠機（spreading machine）又稱刮膠機.用以將膠漿涂在紡織品的表面上的一種機械設(shè)備.主要有：（1）臥式涂膠機或雙作用涂膠機.紡織品通過涂膠刀和工作輥之間的狹縫，涂上一層薄膜，再通過用蒸汽加熱的平臺，使溶劑揮發(fā)而剩余膠層；（2）鼓式涂膠機.有一個用蒸汽加熱的中空金屬鼓代替干燥臺；（3）立式或傾斜式浸漿機.紡織品浸過膠漿后，表面上過量的膠漿被涂刀和壓緊輥刮去.再經(jīng)過立式或傾斜式干燥臺使溶劑揮發(fā)而剩余膠層；（4）桌面涂膠機是通過氣壓將膠水或者油漆等涂料噴涂到材料上。設(shè)備采用了三軸聯(lián)動，自動化操作，冰火板涂膠設(shè)備，同時配有電腦編程控制路徑噴涂。噴涂厚度和時間均可設(shè)定，涂膠機，簡單易操作。涂膠機時機器代替人工的一種應(yīng)用，冰火板涂膠機，在行業(yè)中還被稱做自動噴涂機、自動噴膠機、噴膠機等。 

雙輥涂膠機

雙輥涂膠機的結(jié)構(gòu)主要由機架、涂膠輥、膠槽及傳動裝置等組成。機架1由鑄造或型鋼焊接而成，左右各一個，中間由拉桿螺栓2聯(lián)結(jié)構(gòu)成整體框架，以保證其穩(wěn)定性。機架用來支承涂膠輥、膠槽及傳動裝置等構(gòu)件。涂膠輥分為上涂膠輥3和下涂膠輥4，用鑄鐵或鋼管制造，涂膠機廠家，輥筒外面包覆有硬質(zhì)橡膠，表面有溝紋，膠輥直徑200～300 mm，通常不超過350 mm。輥筒表面溝紋的形狀有直螺紋形、各種方格形和橫紋形，直螺紋形應(yīng)用較多。直螺紋的溝紋數(shù)一般每口寸（25.4 mm）為20條，螺距1.27 mm，溝深1 mm。涂膠輥的溝紋數(shù)和溝紋深度對于涂膠量有很大影響，溝紋越密、越淺，涂膠量越小。

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