帶式干燥機(jī)系統(tǒng)包括：顏料成型系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、加熱單元、尾氣處理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

　?、?顏料成型系統(tǒng)

　　帶式干燥就在其他行業(yè)廣泛應(yīng)用，但顏料行業(yè)使用很少，主要原因就是濾餅狀的有機(jī)顏料不能直接使用帶式干燥機(jī)干燥，要使用帶式干燥機(jī)顏料須預(yù)先成形，因此選擇一套適合的顏料成形系統(tǒng)對(duì)帶式干燥機(jī)的效能影響很大，它對(duì)干燥的均勻性，設(shè)備生產(chǎn)能力，能量消耗量，尾氣處理裝置都有直接影響。

　?、?布料系統(tǒng)

　　一般回轉(zhuǎn)式、擺動(dòng)式、對(duì)輥擠壓式都不需要布料系統(tǒng)，它們出料寬度一般是和帶式干燥機(jī)網(wǎng)帶寬度一致，擠出式成型系統(tǒng)需要一臺(tái)布料系統(tǒng)，它是一臺(tái)復(fù)合運(yùn)動(dòng)的皮帶，通過(guò)兩維運(yùn)動(dòng)將擠出成型的物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上。

　　③ 輸送系統(tǒng)

　　輸送系統(tǒng)是采用網(wǎng)帶通過(guò)兩邊鏈條拖動(dòng)，在干燥箱內(nèi)回轉(zhuǎn)，輸送系統(tǒng)要考慮網(wǎng)帶的承載能力，由于濕物料較重，網(wǎng)帶下?lián)螚U一定要密，一般一個(gè)連接一根撐桿。在 網(wǎng)帶兩邊要有擋料板，一方面防止漏料，一方面防止熱風(fēng)短路，影響干燥能力。

      采用了擺動(dòng)式擠壓成型機(jī)，濾餅通過(guò)定量給料機(jī)均勻加在成型機(jī)孔板上。孔板上有由往復(fù)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的聚胺脂壓輥，通過(guò)壓輥來(lái)回?cái)D壓使物料發(fā)生塑變，通過(guò)孔板擠成條狀加在網(wǎng)帶上，擺動(dòng)式擠壓成型機(jī)擠出量大，但對(duì)濾餅含固量要求嚴(yán)，因此我們采用雙螺桿擠條機(jī)，濾餅通過(guò)定量給料機(jī)構(gòu)均勻加在螺桿進(jìn)料箱內(nèi)，通過(guò)螺桿輸送將物料通過(guò)孔板擠成條狀后，再通過(guò)一個(gè)擺動(dòng)的布料機(jī)構(gòu)，均勻平鋪在網(wǎng)帶上。

  　在氧化鐵紅顏料的生產(chǎn)過(guò)程中也給人們帶來(lái)了很多難題，干燥就是其中一個(gè)。在多年的實(shí)踐過(guò)程中，特別是在和國(guó)內(nèi)外一些企業(yè)的合作過(guò)程中，學(xué)習(xí)和積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)顏料特性，設(shè)計(jì)和改進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥機(jī)，提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果。熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥機(jī)：箱式干燥是將物料裝在托盤(pán)內(nèi)，托盤(pán)裝在活動(dòng)小車(chē)上，小車(chē)再裝入帶保溫的箱體內(nèi)，箱內(nèi)裝有加熱系統(tǒng)，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)熱空氣與物料表面熱交換，進(jìn)行干燥，空氣流動(dòng)方式一般為層流。箱式干燥作為一個(gè)傳統(tǒng)的干燥設(shè)備。