TD覆層處理技術(shù)性能指標(biāo)及特點剖析

TD覆層表面硬度：2800-3200HV，具有較高的耐磨，抗拉傷性能

TD覆層厚度：4-20μm，覆層致密光滑

較高的耐蝕性能

覆層與母材冶金結(jié)合

可以重復(fù)處理

TD模具表面超硬化處理技術(shù)，采用金屬碳化物擴(kuò)散覆層TD（Thermal Diffusion Carbide Coating Process）原理，是在一定的處理溫度下將工件至于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中，通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，擴(kuò)散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦的等金屬碳化層。拉伸類模具的表面拉傷問題及其防止措施汽車鑲塊式組合模具TD覆層處理容易出現(xiàn)。

金屬材料科技有限公司（納科納米鍍鈦有限公司）是國內(nèi)專業(yè)的TD，PVD技術(shù)廠家

金剛石表面鍍鈦后，依靠鍍鈦層的中介作用，結(jié)合劑牢牢地把持著金剛石。這說明使用鍍鈦金剛石能夠改善鐵基結(jié)合劑與金剛石界面的結(jié)合狀況，增強(qiáng)了結(jié)合劑對金剛石的把持力[8]。銅基結(jié)合劑與金剛石的結(jié)合與此類似

為了解金屬結(jié)合劑與金剛石間界面的結(jié)合狀態(tài)，用SEM 觀測了鐵基結(jié)合劑金剛石節(jié)塊經(jīng)抗彎強(qiáng)度測試斷裂后的斷面形貌。金剛石表面有很多坑點，而且金剛石表面有片狀脫落現(xiàn)象，界面間存在明顯的溝槽，說明未鍍金剛石與結(jié)合劑的結(jié)合狀態(tài)較差

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