目前發(fā)射紫外光比較好的光源成為金屬鹵素燈和高壓燈，或超高壓燈。這三種燈發(fā)射紫外光波長zui高峰值分別為417nm、365nm和546nm，正好是感光油墨的吸收波長范圍，能較好的產(chǎn)生光交聯(lián)、光固化反應。要經(jīng)常用曝光儀測試紫外光光強，一旦發(fā)現(xiàn)紫外光強度衰減，應及時跟換燈管，為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，切勿用增加曝光時間的辦法來無限制的延長光源的使用期。

為較優(yōu)化裝配過程，可制造性設計(DFM)規(guī)則會對組件布局產(chǎn)生限制。如果裝配部門允許組件移動，可以對電路適當優(yōu)化，更便于自動布線。所定義的規(guī)則和約束條件會影響布局設計。

在布局時需考慮布線路徑和過孔區(qū)域。這些路徑和區(qū)域?qū)υO計人員而言是顯而易見的，但自動布線工具一次只會考慮一個信號，通過設置布線約束條件以及設定可布信號線的層，可以使布線工具能像設計師所設想的那樣完成布線。

蝕刻：蝕刻是將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。蝕刻利用蝕刻液與銅層反應,蝕去線路板上不需要的銅,得到所要求的線路。蝕刻技術(shù)可以分為濕蝕刻和干蝕刻兩類。

曝光：經(jīng)光源作用將原始底片上的圖像轉(zhuǎn)移到感光底板上。

蝕刻曝光就是通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

簡單的講蝕刻工藝是五金沖壓工藝的延伸，也稱為光化學蝕刻，也有人稱為腐蝕。五金沖壓是開模具沖壓成型，但沖壓工藝比較粗糙，公差大，精度不高，對于高粗度的零件解決不了，蝕刻工藝解決了工業(yè)生產(chǎn)中對高精密零件需求。蝕刻就利用光化學把圖紙轉(zhuǎn)移到鋼片上，通過化學藥反應的原理，把不要的部分腐蝕掉，產(chǎn)品的部保留下來。