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發(fā)布時(shí)間:2020-12-22 03:48  
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鍍鋅鋼管生產(chǎn)工藝與用途
友利通達(dá)金屬主要生產(chǎn)銷售方管、熱鍍鋅方管、熱鍍鋅方矩管、天津熱鍍鋅方管、大口徑鍍鋅方管、方管鍍鋅加工、鍍鋅管、熱鍍鋅無(wú)縫管、熱鍍鋅無(wú)縫方管等各種鍍鋅管材。
我公司專業(yè)生產(chǎn)10*10-1000*1000,壁厚0.6~30mm的熱鍍鋅方管;Ф15-1020mm、壁厚0.6-50mm的熱鍍 鋅無(wú)縫管,焊管及螺旋鋼管,另承接其他配件等熱鍍鋅業(yè)務(wù),貨源充足,發(fā)貨快,規(guī)格齊全!
常說(shuō)的鍍鋅管,鍍鋅管的用途現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,使用幾年后,管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且?jiàn)A雜著不光滑內(nèi)壁滋生菌,銹蝕造成水中重金屬含量過(guò)高,嚴(yán)重危害人體的健康。
鍍鋅管的生產(chǎn)工藝,具有如下生產(chǎn)步驟a.圓鋼準(zhǔn)備;b.加熱;c.熱軋穿孔;d.切頭;e.酸洗;f.修磨;g.潤(rùn)滑;h.冷軋加工;i.脫脂;j.固溶熱處理;k.矯直;l.切管;m.酸洗;n.成品檢驗(yàn)。
1、牌號(hào)和化學(xué)成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB 3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。
2、制造方法黑管的制造方法(爐焊或電焊)由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
a: 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。
b:鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定;可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。
4、力學(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
6、冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物,試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后,試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行,也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
?鍍鋅鋼板工藝制造工序形成
友利通達(dá)金屬生產(chǎn)銷售:鍍鋅管,鍍鋅鋼管,4分鍍鋅管,6分鍍鋅管,1寸鍍鋅鋼管,1.2寸鍍鋅鋼管,1.5寸鍍鋅鋼管,2寸鍍鋅鋼管,2.5寸鍍鋅管,3寸鍍鋅管,4寸鍍鋅管,5寸鍍鋅管,6寸鍍鋅鋼管,鍍鋅方矩管鍍,鍍鋅螺旋管等
鍍鋅鋼板是鋼和鋅復(fù)合形成的材料,它把兩種材料的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起,有鋼的強(qiáng)度和塑性,又有耐腐蝕的鍍層,在建筑、家電和汽車等工業(yè)領(lǐng)域有廣泛的用途。
在大氣中,鋅的抗腐蝕能力比鋼鐵強(qiáng)得多,通常條件下鋅的抗腐蝕能力是鋼鐵的25倍。
鋅鍍層在鋼板的表面,通過(guò)物理作用和電化學(xué)作用,使鋼板免除腐蝕介質(zhì)的腐蝕作用。
二、鍍鋅的工藝流程
1、開(kāi)卷和焊接
對(duì)鋼卷進(jìn)行開(kāi)卷,提供連續(xù)運(yùn)行所需鋼帶, 對(duì)前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭進(jìn)行焊接,確保機(jī)組的連續(xù)生產(chǎn)。
2、脫脂清洗
清洗段是對(duì)帶鋼表面進(jìn)行清洗,除去軋制油和鐵粉,以獲得良好的鍍層附著性和表面質(zhì)量,一般包括噴淋、刷洗、電解清洗、刷洗、噴淋、擠干和熱風(fēng)烘干等設(shè)備。
3、退火
對(duì)軋硬態(tài)的帶鋼進(jìn)行再結(jié)晶退火,以獲得良好的機(jī)械性能,通過(guò)控制爐內(nèi)氣氛,以獲得良好的帶鋼鍍層性能,退火爐一般由預(yù)熱、加熱、均熱、冷卻等幾個(gè)段組成。

4、氣刀鋅層控制
通過(guò)向出鋅鍋后的帶鋼表面噴吹氣體,一般是空氣或純氮?dú)猓瑏?lái)控制帶鋼表面的鍍層厚度。
5、合金化處理
合金化處理就是對(duì)鍍鋅后的帶鋼進(jìn)行加熱,獲得鋅鐵合金鍍層的工藝
6、平整和拉矯
對(duì)帶鋼進(jìn)行小軋制力的軋制,消除低碳鋼的屈服平臺(tái)、改善帶鋼性能,獲得期望的帶鋼表面粗糙度,改善帶鋼板形等。平整以后是拉矯,拉矯是對(duì)帶鋼進(jìn)行拉伸矯直。以獲得良好的板型。
7、后處理
對(duì)帶鋼進(jìn)行鈍化或其它化學(xué)表面處理,以獲得用戶希望的耐腐蝕、潤(rùn)滑或其它要求,一般采用噴淋擠干或輥涂烘干方式。
8、切邊
根據(jù)需要對(duì)帶鋼進(jìn)行切邊,以獲得合適的寬度精度。
9、涂油
對(duì)帶鋼進(jìn)行涂油,獲得一定的防銹和潤(rùn)滑性能。
20無(wú)縫鋼管主要用在什么地方
友利通達(dá)金屬主營(yíng)鍍鋅鋼管、無(wú)縫鋼管、鋼塑復(fù)合管、鍍鋅線管、型材、鍍鋅方管、焊接鋼管、螺旋鋼管!
20無(wú)縫鋼管屬于普通碳鋼無(wú)縫鋼管,碳含量在17%~22%之間。
20無(wú)縫鋼管是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的無(wú)縫鋼管庫(kù)存,也是國(guó)內(nèi)消費(fèi)的無(wú)縫鋼管。
它是常見(jiàn)和使用廣泛的無(wú)縫鋼管。
20根無(wú)縫鋼管的力學(xué)性能機(jī)械強(qiáng)度如下:抗拉強(qiáng)度(MPa):≥410(42)屈服強(qiáng)度(MPa):≥245(25)伸長(zhǎng)率(%):≥25面積收縮率(%):≥ 5,硬度:無(wú)需熱處理,≤156HB。 20180 * 8無(wú)縫鋼管首先,20個(gè)無(wú)縫鋼管用于機(jī)械零件的加工和制造。
通常,圓形部件,機(jī)械部件,管部件和管狀機(jī)械部件可以用無(wú)縫鋼管加工和生產(chǎn)。
如果對(duì)機(jī)械性能沒(méi)有特殊要求,20種無(wú)縫鋼管中的大多數(shù)都可以作為原材料生產(chǎn)。
無(wú)縫鋼管作為加工原料,20無(wú)縫鋼管是一種。
其次,20條無(wú)縫鋼管可用于鋼結(jié)構(gòu)工程,建筑工程骨架,立柱等。
鋼結(jié)構(gòu)和建筑中使用的大多數(shù)無(wú)縫鋼管是20根無(wú)縫鋼管,由于強(qiáng)度要求,使用了一些Q345B無(wú)縫鋼管。
一些鋼結(jié)構(gòu)不需要使用無(wú)縫鋼管。他們中的大多數(shù)使用焊接管。焊接管有一個(gè)缺點(diǎn)。如果厚度大于14mm,則無(wú)縫鋼管應(yīng)用于厚壁。
20219 * 12無(wú)縫鋼管再20條無(wú)縫鋼管可用于輸送管道,流體管道,鍋爐管道,水利和電力管道。它可以用作水,油,氣體和其他流體的輸送管。
管道工程中大量使用20根無(wú)縫鋼管。大多數(shù)管道由20根無(wú)縫鋼管制成。除了上述主要用途外,還可以在許多地方使用20個(gè)無(wú)縫鋼管,這里不再贅述。
槽鋼規(guī)格設(shè)定及分類
友利通達(dá)金屬常年銷售鍍鋅鋼管、螺旋鋼管、無(wú)縫方管、方管、無(wú)縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管等各種鋼管產(chǎn)品!
首先,您需要了解通道規(guī)格的規(guī)格和分類以及槽鋼的價(jià)格表。
只有了解這些,您才能購(gòu)買滿意的頻道。我們來(lái)看一下頻道規(guī)范的規(guī)范和分類以及頻道價(jià)格表,供您參考。
槽鋼的規(guī)格主要基于高度(h),腿寬(b),腰部厚度(d)和其他尺寸。在相同高度,光通道比普通通道窄,腰部薄。重量輕。 No.8-40是大槽鋼,No.5-16是中槽鋼。
進(jìn)口鋼槽鋼表示實(shí)際尺寸和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。通道鋼的進(jìn)口和出口訂單通?;诖_定相應(yīng)的碳鋼(或低合金鋼)鋼號(hào)后使用的規(guī)格。
除規(guī)格編號(hào)外,該頻道沒(méi)有特定的組成和性能系列。
通道的輸送長(zhǎng)度分為兩種類型:固定長(zhǎng)度和雙倍標(biāo)度,公差值在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中直定。
國(guó)內(nèi)槽鋼的長(zhǎng)度選擇范圍根據(jù)規(guī)格編號(hào)分為5種類型:5-12米,5-19米和6-19米。
進(jìn)口渠道的長(zhǎng)度一般為6-15米。

槽鋼分為普通槽鋼和輕鋼槽鋼。
熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40。供應(yīng)商和買方供應(yīng)的熱軋改性槽鋼為6.5-30。
槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu),車輛制造,其他工業(yè)結(jié)構(gòu)和固定板柜。
槽鋼通常也與工字鋼結(jié)合使用。根據(jù)形狀,槽鋼可分為四種類型:冷彎等邊槽鋼,冷彎不等邊槽鋼,冷彎內(nèi)彎槽鋼和冷彎外弧槽鋼。
根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)理論,它是槽鋼翼的力,即槽鋼應(yīng)該站立,而不是下蹲。
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