定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

改善鑄鋼件的外觀規(guī)定和規(guī)格，使其與零件接近。 這不僅降低了金屬復合材料的成本，而且縮短了激光切割時間。 它可以進一步提高非常鍛造的鍛壓件和成型件的生產效率。 這個速度遠遠超過了鉆井生產和加工的速度。 鍛壓機的鍛壓件具有很強的適應性，不僅可以進行簡單的生產加工，還可以生產形狀相對復雜的零件。 因此，在整個制造過程中，不需要或僅需要少量的鉆孔或求解。

鍛壓件的生產環(huán)節(jié)多、前期工序的影響大。大型鍛壓件的生程包括:煉鋼、鑄錠、鍛造、熱 處理和粗加工等環(huán)節(jié)，不但工序多、周期長，而且每一環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況都會對大型鍛件的性能、質量產生重大影響。所以，對于從事大型鍛熱處理工作的人，必須、具體地了解每一大型鍛件的前期工序的執(zhí)行情況及其對熱處理過程所造成的影響，有時甚至要根據前期工序的執(zhí)行結果來修正(或安排）后繼的熱處理工藝，他人 (包括前人和外國人)和自己通過多年的生產實踐所得到經驗和積累下來的數據，是十分重要和寶貴的,應當充分利用和借鑒。

鍛壓件的軟化過程是以動態(tài)恢復起主要作用，在其形變的初始階段，形成其有高密度位錯的亞結構。這些位錯可以是均勻分布或是成為脆狀亞結構的亞晶界。這些亞結構類型在冷變形中也可以觀察到，當軟化的過程還不明顯時，熱形變的這個階段可以命名為熱加工硬化階段。與此相對應的亞結構被稱為“熱加工”亞結構。

鍛件過熱、過燒與溫度不均如何補救？

加熱溫度過高或高溫停留時間過長時易引起過熱、過燒。過熱使材料的塑性與沖擊韌性顯著降低。過燒時材料的晶界劇烈氧化或者熔化，完全失去變形能力。

當加熱溫度分布嚴重不均勻，表現(xiàn)為鍛坯內外、正反面、沿長度溫差過大，在鍛造時引起不均變形，偏心鍛造等缺陷，亦稱欠熱。

鍛件過熱、過燒與溫度不均的補救措施是：

l)嚴格執(zhí)行正確的加熱規(guī)范;

2)注意裝爐方式，防止局部加熱;

3)調準測溫儀表，精心加熱操作，控制爐溫、爐氣流動，防止不均勻加熱。