瓦楞紙箱的性能檢測是紙箱生產(chǎn)企業(yè)控制生產(chǎn)、保證質(zhì)量的一種重要手段，也是紙箱用戶檢驗產(chǎn)品合格的主要途徑。瓦楞紙箱的檢測項目有很多，根據(jù)不同的需要有時需要做不同的測試，在測試過程中，一定要按照檢測標準，在規(guī)定的條件下進行，并且需要正確的操作檢測設(shè)備，只有這樣才能對紙箱質(zhì)量做到準確的檢測，從而避免生產(chǎn)使用中不必要的一些損失。

開槽和粘箱對瓦楞紙箱加工的影響

瓦楞紙箱除了保護商品、便于倉儲、運輸之外，還起到美化商品，宣傳商品的作用。瓦楞紙箱屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，它利于環(huán)保，利于裝卸運輸。開槽和粘箱是瓦楞紙箱制作過程中的步驟，那么開槽和粘箱對瓦楞紙箱加工有什么影響呢？下面驅(qū)虎安龍小編給大家介紹下。

1、開槽

開槽是整個紙板后成型的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，開槽的具體深淺對于整個紙箱有著直接的影響。對此，在實踐中開槽的具體深度與箱搖蓋的實際規(guī)格要具有一定的配合性。在實踐中通過對瓦楞紙板的檢驗，基于紙板的具體方向以及開槽刀的軸向保持垂直，要確保送紙器基于其一條準線的基礎(chǔ)之上，對其進行操作，通過恒溫恒濕處理之后，在對其進行操作，獲得的實驗結(jié)構(gòu)表明，其樣本的自身抗壓強度在基于其開槽深度的提升而下降，加大而呈下降趨勢。在其開槽深度加深的時候，其整體抗壓強度就會下降。

2、粘箱

瓦楞紙箱中較為經(jīng)常使用的一種模式就是粘合與釘合模式，其中釘合操作的相關(guān)在實際的測驗中較為容易出現(xiàn)的就是其相關(guān)接合部分分離的問題，這也是整個抗壓測試中較弱的一個環(huán)節(jié)。而通過粘合成形的相關(guān)紙箱與其相反，其接合部分形成一個統(tǒng)一的整體，進而提升了其整體的抗壓能力。在實踐的測試中表明，其具體的粘合劑用量以及整個粘箱的實際強度有著直接的關(guān)系，在其粘合劑用量不足的時候，就會導(dǎo)致真?zhèn)€紙箱的粘結(jié)度不夠問題。

紙箱生產(chǎn)時的常見問題及解決方法

紙箱是應(yīng)用廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規(guī)格和型號。質(zhì)量好的紙箱對消費者有很大的吸引作用，那么紙箱的生產(chǎn)質(zhì)量就不容忽視，安龍小編為大家介紹一些紙箱生產(chǎn)時的常見問題及解決方法。

1、印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要部件出現(xiàn)磨損、松動時，紙箱在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產(chǎn)生跳動或滑動現(xiàn)象，由于壓力不穩(wěn)定，致使印版面與紙板接觸不正常，造成紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或局部圖文印跡不清的問題。發(fā)生這種情況時通過仔細的觀察和分析，查明故障的確切部位，對磨損、松動的部件予以修復(fù)。

2、壓力輥調(diào)整不當，位置過高或過低，以致與瓦楞紙箱接觸過緊或過松，也會出現(xiàn)臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況，應(yīng)調(diào)整壓力輥至合適的位置，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應(yīng)，以確保印刷版面的部位。

3、著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體出現(xiàn)彎曲、變形或表面破損時，也會引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施予以處理，使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件，對損壞的著墨輥予以更換。

4、如果成形的瓦楞紙板表面有人為破壞的凹陷痕跡時，凹陷部位的紙面也會出現(xiàn)印跡不清晰的質(zhì)量缺陷，對此如果采用加大印刷壓力彌補，容易使文字、線條版面出現(xiàn)起糊的質(zhì)量問題。為了避免版面起糊，瓦楞紙板在堆放、搬運過程中，應(yīng)注意輕搬、輕放、輕壓，切忌采用扔、砸、壓等不良生產(chǎn)習慣進行搬運。

5、如果將版面較滿的圖文排列在第壹色組印刷，當瓦楞紙板進入下一色組機構(gòu)印刷的過程中，由于紙板第壹色組的印刷圖文的著墨量大、干燥速度慢，極容易使印跡轉(zhuǎn)移造成紙箱版面起臟。為防止這一弊病的產(chǎn)生，宜將面積小的版面排列在第壹色組印刷，將面積大的版面排列在后續(xù)色組印刷，可避免印跡轉(zhuǎn)移造成臟版現(xiàn)象。

紙箱企業(yè)在確保紙箱產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，可因地制宜地設(shè)置質(zhì)量檢驗機構(gòu)及配備質(zhì)量檢驗人員。工序檢驗一般有以下幾種形式，首件檢驗，首件檢驗是紙箱產(chǎn)品制造過程中的一種預(yù)防性檢驗，適用于大量的類型。首件檢驗應(yīng)由操作者自行檢驗，并交由專職檢驗員認可。

紙箱企業(yè)應(yīng)對紙箱的質(zhì)量缺陷進行分級，分成重缺陷和輕缺陷，并寫出詳細檢驗項目。經(jīng)實際審核后要記錄質(zhì)量缺陷項目和審核結(jié)果。對質(zhì)量缺陷要及時進行分析，盡可能詳細填寫紙箱質(zhì)量審核報告報單，將審核結(jié)果向主管及有關(guān)部門報告，并作為質(zhì)量信息和資料及時傳遞和存檔。從而在各環(huán)節(jié)控制紙箱質(zhì)量。