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發(fā)布時間:2021-01-06 03:58  
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廣州旗興企業(yè),提供高品質潔凈環(huán)境空間及廠房一站式綜合解決方案,十萬級無塵車間工程,凈化車間改造
一、潔凈室的定義
1.什么是潔凈室
潔凈室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除,并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給予特別設計之房間
2.潔凈工作原理
氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆?!仫L百葉窗→初效凈化重復以上過程,即可達到凈化目的。
二、按用途分類
1、工業(yè)潔凈室
以無生命微粒的控制為對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染,內部一般保持正壓狀態(tài)。常見的塵埃粒子計數(shù)器是光散射式(DAPC)的,測量粒徑范圍0。它適用于精密機械工業(yè)、電子工業(yè)(半導體、集成電路等)宇航工業(yè)、高純度化學工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產品工業(yè)(光盤、膠片、磁帶生產)LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤、電腦磁頭生產等多行業(yè)。
2、生物潔凈室
以控制有生命微粒(細菌)與無生命微粒(塵埃)對工作對象的污染。又可分為:
A.一般生物潔凈室,主要控制微生物(細菌)對象的污染。同時其內部材料要能經受各種滅菌劑侵蝕,內部一般保持正壓。實質上其內部材料要能經受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室。
B.生物學安全潔凈室:主要控制工作對象的有生命微粒對外界和人的污染。內部要保持與大氣的負壓。
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十萬級潔凈車間的設計標準:
標準3:壓差。相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。這主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū),避免氣流倒灌。
標準4: 溫濕度。溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈室濕度控制在50-70%。對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜。
淺析關于凈化工程的原理
單向流潔凈室一般有兩種類型,即水平流和垂直流。在水平流系統(tǒng)中,氣流是從一面墻流向另一面墻。在垂直流系統(tǒng)中,氣流是從吊頂流向地面。對要求潔凈室的懸浮粒子濃度或微生物濃度更低的場合,就使用單向氣流。3接診區(qū)referalsection指部內設立的辦理并接收包括由其他機構轉診來的的部門。以前稱這類潔凈室為“層流”潔凈室。單向流和層流的名稱均說明了其氣流的狀況:氣流以一個方向流動(或是垂直的或是水平的),并以一般是0.3米/秒至0.5米/秒(60英尺/分鐘至100英尺/分鐘)的均速流過整個空間。
人員和工藝所產生的懸浮污染可立即被這種空氣清除掉,而紊流通風系統(tǒng)采用的是混合與稀釋原理。在一間沒有任何障礙物的空房間,單向流用比前面提到的低得多的風速,就可以很快將污染物清除。垃圾、閑置物品等不應露天存放等,總之廠區(qū)的環(huán)境不應對無菌的生產造成污染。但在一個操作間,機器以及機器周圍走動的人員,會對氣流形成障礙。

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了解口罩無塵凈化車間的要求
自新冠爆發(fā)以來,國內正面臨口罩、手套等個人防護用品長期短缺的問題。無論是杯型防護口罩還是一次性口罩,都必須在10萬級或以上的無塵車間進行生產,并具備微生物試驗能力和相關理化試驗能力。那10萬級生產口罩無塵車間標準有哪些要求?
01選址
遠離嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾,應在大氣含塵濃度較低,自然環(huán)境較好的區(qū)域,廠區(qū)內選擇環(huán)境清潔、貨流少的區(qū)域
02潔凈要求
潔凈D級,凈化10萬級,口罩是屬于二類,需要非常高的潔凈度,有些地方還有防塵、防火、保溫、抗靜電等要求
03布局必須做到人物流路線合理短捷,互不交叉干擾,并與廠區(qū)總體人物流路線吻合。
人員進出車間的路線:更衣 → 洗手消毒/緩沖 → 風淋消毒 → 潔凈走廊 → 各個潔凈車間)
B、劃分生產線和輔助區(qū)如倉庫、辦公、質檢等在車間內的位置應綜合考慮 (包括空調凈化工程制冷、配電、制水站等)。設計原則為人物流路線合理、互不交叉干擾,操作方便,各區(qū)域相對獨立、相互無干擾,流體輸送管道。
C、功能間設計
不論是輔助區(qū),還是生產線,其均應滿足生產要求和操作的方便性,盡量減少物料和人員的往返,各功能間不得相互穿越;潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無菌操作區(qū)和非無菌操作區(qū)能有效分隔。
D、合理調整
完成初步布置后,進一步分析布置的合理性,進行合理適當調整,以得到的布局。
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