管道離心泵出水管口在出水池正常水位以上

假如出水口在出水池正常水位以上，雖添加了水泵揚(yáng)程，但削減了流量。如因地勢(shì)條件所限，出水口須高出出水池水位，則應(yīng)在管口加裝彎頭和短管，使水管成為虹吸式，下降出水口高度。

進(jìn)水管的進(jìn)水口方位不對(duì)

①進(jìn)水管的進(jìn)水口離進(jìn)水池底和池壁間隔小于進(jìn)水口直徑。假如池底有泥沙等污物時(shí)，進(jìn)水口離池底的間隔小于直徑的1.5倍時(shí)，會(huì)形成抽水時(shí)進(jìn)水不暢或吸進(jìn)泥沙雜物，堵塞進(jìn)水口。

②進(jìn)水管的進(jìn)水口入水深度不行時(shí)，這樣會(huì)引起進(jìn)水管周圍水面產(chǎn)生漩渦，影響進(jìn)水，削減出水量。正確的裝置辦法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。

管道泵安裝說(shuō)明1、安裝時(shí)管路重量不不應(yīng)承受在GDL型立式離心泵上，否則易損環(huán)GDL型立式離心泵；2、多級(jí)離心泵瑟電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，出廠時(shí)已由廠家校正，所以安裝時(shí)無(wú)需調(diào)整，因此安裝時(shí)十分方便；3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查GDL多級(jí)泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運(yùn)行時(shí)損還過(guò)流部件；4、安裝進(jìn)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實(shí)上時(shí)段應(yīng)對(duì)泵過(guò)行檢查防止其松動(dòng)，以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響的性能；5、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程，為了防止水錘，還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故，從而確保水泵在工況下運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命；6、多級(jí)離心泵用于有吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；7、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器；管道循環(huán)泵使用中容易出現(xiàn)的問(wèn)題1、循環(huán)泵因氣蝕而導(dǎo)致的問(wèn)題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣較多、灌泵不充分、泵入口不夠等原因。8、安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

管道泵怎樣切割改造

     管道泵在各種類型的泵中所占數(shù)量*多，是石油化工生產(chǎn)過(guò)程中主要的流體輸送設(shè)備。是由：葉輪，泵體，泵蓋，泵軸，軸承體，軸承，密封等組成。

　　管道泵的工作原理是葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，*后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是通過(guò)葉輪使流經(jīng)葉輪的流體受離心力的作用來(lái)提高流體的機(jī)械能，用于克服流體輸送沿程中的機(jī)械能損失，采取的節(jié)能降耗改造措施一般為變頻與葉輪切割。但變頻調(diào)速存在局限性，投資大、維護(hù)成本高，且當(dāng)管道泵變速過(guò)大時(shí)會(huì)造成運(yùn)行效率下降。4、取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外泄，因此具有完全無(wú)泄漏的顯著特點(diǎn)。

　　相比之下，管道泵葉輪切割方法實(shí)施起來(lái)簡(jiǎn)單方便，而且耗費(fèi)小、，只需要計(jì)算泵葉輪切割量后實(shí)施切割改造，經(jīng)過(guò)計(jì)算并評(píng)估經(jīng)濟(jì)合理性后就可投入實(shí)施。

管道泵常用故障現(xiàn)象，可能產(chǎn)生的原因及相應(yīng)的排除方法有：

1、水泵不出水。

可能產(chǎn)生的原因：

a、進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管道堵塞，流道葉輪堵塞。

b、電機(jī)運(yùn)動(dòng)方向不對(duì)，電機(jī)缺相，轉(zhuǎn)數(shù)很慢。

c、吸入管漏氣。

d、泵沒(méi)灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。

e、進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水。

f、管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)。

相當(dāng)?shù)呐懦椒ǎ?

a、檢查、去處堵塞物。

b、調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。

c、擰緊各密封面，排除空氣。

d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。

e、停止檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。

f、減少管路彎道，重新選泵。

2、水泵流量不足。

a、先按1、原因檢查。

b、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積，閥門開度不足。

管道泵常用故障及排除和運(yùn)行維護(hù)

c、電壓偏低。

d、葉輪磨損。

相應(yīng)的排除方法：

a、先按1、排除。

b、去處堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。

c、穩(wěn)壓。

d、更換葉輪。

3、功率過(guò)大。

a、超過(guò)額定流量使用。

b、吸程過(guò)高。

c、更換軸承。

a、調(diào)整流量，關(guān)小出口閥門。

b、降低安裝面。

4、雜音振動(dòng)。