滾筒式篩沙機(jī)可以簡(jiǎn)單的分為兩部分：真空上料部分 全密封超聲波篩分部分，這兩大部分又可以配合其他更詳細(xì)的配置：自動(dòng)控制系統(tǒng)、全自動(dòng)惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)、全自動(dòng)氧含量濃度監(jiān)測(cè)、全自動(dòng)壓力監(jiān)測(cè)等，這樣組合成一個(gè)的真空篩分系統(tǒng)，砂石分離機(jī)價(jià)格，對(duì)物料的篩分有很大保障。今天忽略比較復(fù)雜的哪些系統(tǒng)，我們來(lái)分析下真空上料部分和全密封篩分部分。

真空超聲波振動(dòng)篩結(jié)合了超聲波系統(tǒng)與電機(jī)振動(dòng)的雙重功效，大大提高了篩分效率。滾筒式篩沙機(jī)使小顆粒過(guò)網(wǎng)，大顆粒排除；同時(shí)聲波傳導(dǎo)系統(tǒng)把超高頻小振幅聲波能量傳遞給篩網(wǎng)網(wǎng)絲，破壞網(wǎng)絲表面張力，避免細(xì)微粉末的吸附，降低篩網(wǎng)網(wǎng)孔的堵塞幾率，促使細(xì)粉過(guò)網(wǎng)，從而達(dá)到篩分細(xì)粉或易吸附粉末的目的。

滾筒篩振幅A

　　隨著振幅的增加，篩孔的堵塞將大大減少，同時(shí)，這將有利于材料的分層。 但是幅度對(duì)于設(shè)備來(lái)說(shuō)太有害了。 振幅的選擇取決于被篩材料的尺寸和性質(zhì)。 通常，滾筒篩的規(guī)格越大，選擇的振幅越大。

　　使用滾筒篩進(jìn)行分類(lèi)時(shí)，振幅稍大; 當(dāng)用于脫水和除泥時(shí)，振幅應(yīng)較小。 當(dāng)加工材料的尺寸較大時(shí)，振幅應(yīng)相應(yīng)增加; 當(dāng)加工材料的尺寸小時(shí)，振幅應(yīng)較小。 通常，滾筒篩的振幅A = 3.5?6mm。

振動(dòng)頻率ω

　　振動(dòng)頻率的增加會(huì)增加材料在屏幕表面上跳躍的次數(shù)，砂石分離機(jī)，從而增加材料通過(guò)屏幕的可能性。 這對(duì)于加快物料篩選速度和提高篩選效率非常有幫助，但是過(guò)高會(huì)降低設(shè)備的使用壽命。 對(duì)于粒徑較大的材料，選擇較大的振幅和較低的頻率; 對(duì)于粒度較小的材料，請(qǐng)選擇較小的振幅和較高的頻率。

不利于監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。皮帶輸送機(jī)的開(kāi)口與鼓屏的操作不在同一個(gè)位置。難以協(xié)調(diào)帶式輸送機(jī)和滾筒篩的操作，許多人須同時(shí)操作。滾筒篩未打開(kāi)，砂石分離機(jī)廠，收油機(jī)送入膠帶機(jī)。此時(shí)，可能發(fā)生材料堵塞并且設(shè)備損壞。控制回路的設(shè)計(jì)是不合理的。它只能在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制，沒(méi)有互鎖控制。刀開(kāi)關(guān)QA閉合，鼓電機(jī)和兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)。當(dāng)?shù)堕_(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)，電機(jī)停止。雖然滾筒篩安裝在帶機(jī)的尾部，但它不與帶機(jī)聯(lián)鎖，不利于生產(chǎn)。需要在使用前調(diào)試滾筒篩，看它是否符合工作標(biāo)準(zhǔn)。在調(diào)試之前，完成每個(gè)組件的安裝。在測(cè)試運(yùn)行之前，有必要檢查組件是否安裝牢固。 篩網(wǎng)周?chē)欠裼姓系K物會(huì)影響滾筒。屏幕操作。滾筒篩電機(jī)缺少保護(hù)措施(兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)容易損壞電機(jī))，沒(méi)有停機(jī)和啟動(dòng)按鈕，刀開(kāi)關(guān)控制電機(jī)啟動(dòng)危險(xiǎn)，給運(yùn)營(yíng)商帶來(lái)隱患。沒(méi)有過(guò)載保護(hù)，如果材料被堵塞，它會(huì)燒壞電機(jī)或損壞減速器。

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