滾筒式篩沙機可以簡單的分為兩部分：真空上料部分 全密封超聲波篩分部分，這兩大部分又可以配合其他更詳細的配置：自動控制系統(tǒng)、全自動惰性氣體保護系統(tǒng)、全自動氧含量濃度監(jiān)測、全自動壓力監(jiān)測等，這樣組合成一個的真空篩分系統(tǒng)，對物料的篩分有很大保障。今天忽略比較復(fù)雜的哪些系統(tǒng)，我們來分析下真空上料部分和全密封篩分部分。

真空超聲波振動篩結(jié)合了超聲波系統(tǒng)與電機振動的雙重功效，大大提高了篩分效率。滾筒式篩沙機使小顆粒過網(wǎng)，大顆粒排除；同時聲波傳導(dǎo)系統(tǒng)把超高頻小振幅聲波能量傳遞給篩網(wǎng)網(wǎng)絲，破壞網(wǎng)絲表面張力，避免細微粉末的吸附，降低篩網(wǎng)網(wǎng)孔的堵塞幾率，促使細粉過網(wǎng)，從而達到篩分細粉或易吸附粉末的目的。

滾筒篩是被廣泛使用的固體廢物分選設(shè)備,利用作回轉(zhuǎn)運動的筒形篩體將固體廢物按粒度進行分級,其篩面一般為編織網(wǎng)或打孔薄板,工作時筒形篩體傾斜安裝。進入滾筒篩內(nèi)的固體廢物隨篩體的轉(zhuǎn)動作螺旋狀的翻動,且向出料口方向移動,在重力作用下,粒度小于篩孔的固體廢物透過篩孔而被篩下,大于篩孔的固體廢物則在篩體底端排出。

不利于監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)。皮帶輸送機的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。難以協(xié)調(diào)帶式輸送機和滾筒篩的操作，許多人須同時操作。滾筒篩未打開，收油機送入膠帶機。此時，可能發(fā)生材料堵塞并且設(shè)備損壞?？刂苹芈返脑O(shè)計是不合理的。它只能在現(xiàn)場手動控制，沒有互鎖控制。刀開關(guān)QA閉合，鼓電機和兩個振動電機同時啟動。當(dāng)?shù)堕_關(guān)斷開時，電機停止。雖然滾筒篩安裝在帶機的尾部，但它不與帶機聯(lián)鎖，不利于生產(chǎn)。需要在使用前調(diào)試滾筒篩，看它是否符合工作標準。在調(diào)試之前，完成每個組件的安裝。在測試運行之前，有必要檢查組件是否安裝牢固。 篩網(wǎng)周圍是否有障礙物會影響滾筒。屏幕操作。滾筒篩電機缺少保護措施(兩個振動電機不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)容易損壞電機)，沒有停機和啟動按鈕，刀開關(guān)控制電機啟動危險，給運營商帶來隱患。沒有過載保護，如果材料被堵塞，它會燒壞電機或損壞減速器。