催化劑專用閉路循環(huán)噴霧干燥機  主要部件設計

  (1) 供料系統(tǒng)：保持漿液呈懸浮液狀態(tài)并穩(wěn)定可調地輸送至。

         供料泵1臺：隔膜式供料泵，電機防爆等級ExdIIBT4，變頻調速

         穩(wěn)壓器1臺：穩(wěn)壓器，直徑100mm,3mm；316L

         料漿管路及閥門1套：DN15，DN8。316L無縫管制造

  (2) ：將料漿形成微小霧滴。

         電機：2.2Kw,高速電機，變頻調速，轉速15000～30000rpm

         進料系統(tǒng)含料漿管路，料液分配器，霧化盤，充氮系統(tǒng)等

         傳動系統(tǒng)含主軸，軸承，擋油套軸承座套等

  (3) 防爆電加熱器：用于氮氣加熱，其中電加熱功率120Kw

         電加熱管，加熱箱體，保溫層，過濾器及管道閥門等組成。

      閉式循環(huán)離心噴霧干燥機特別針對于溶劑類料液的烘干，以使用循環(huán)氮氣而形成的惰性氣體介質取代通常的空氣介質，來進行噴霧干燥。除了能回收產品之外，尚可回收溶劑。針對溶劑低閃點或者微毒的特點，的特點特別設計該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。

閉式循環(huán)噴霧干燥機 防爆系統(tǒng)

    (1) 層氮氣防爆：根據氮氣的惰性氣體的性質，整個管道采用氮氣循環(huán)，氧含量在3%以下系統(tǒng)才能正常運行；

    (2) 第二層工控防爆，壓力高于3000pa,安全閥打開，可泄壓，詳細工控流程請咨詢工廠技術工程師；

    (3) 第三層防爆片防爆，當干燥塔系統(tǒng)塔內壓力非正常上升時，塔頂防爆片自動打開泄爆；

    (4) 第四層整機防爆，內部帶通風系統(tǒng)(可選配)，適合有害氣體。

   閉式循環(huán)離心噴霧干燥機主要由：送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)、產品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成。

    (1) 閉式噴霧干燥機 進料系統(tǒng)

      進料系統(tǒng)包含：配料罐、溶劑罐、輸料蠕動泵、輸料管路、，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動泵的驅動下，漿料通過管路閥門到達，需要配備上海喬楓的防爆噴頭，噴頭壽命保修使用一年。

    (2) 閉式噴霧干燥機 加熱系統(tǒng)

      加熱系統(tǒng)由氮氣—電加熱系統(tǒng)組成，封閉的發(fā)熱元件在管道內將干燥介質（氮氣）直接加熱并通過一組調壓控制裝置，控制溫度精度在±2℃內

    (3) 閉式噴霧干燥機 進料系統(tǒng)干燥塔

      干燥塔包含：塔體、防爆照明燈、氣體分布器、溫控設備、泄壓裝置、進風管路、出風管路、氧含量測量傳感器等部件，進風管路內部需要設置過濾裝置；霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下，漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風管排除進行閉路循環(huán)管路，