水泥制管機磨合期潤滑油的使用：

1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。

2、經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。

3、如果發(fā)現(xiàn)某些部位油量太少，應分析原因，同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂。

4、立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。

立式擠壓水泥制管機是以石粉、礦渣、沙子、水泥生產(chǎn)長1000mm，內(nèi)徑150-1000mm的子母口、平口、、承插口、井用花管等多種無筋水泥管。懸輥制管機的特點：1、生產(chǎn)周期短：由于以輥軸直接輥壓混凝土成型效果好，所需時間短，每根管只要3--5分鐘的快速輥壓時間。各種管材一次成型，即時脫模?？箖?nèi)水壓可達0.5mpa，效率為10-20節(jié)/小時。廣泛用于市政排水、灌溉機井、公路涵洞等。 該機特點：投資少、利潤高、管材用途廣泛。

水泥制管機耐久生產(chǎn)的條件：

1.適當控制水泥制管機的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素，制管機不但影響混凝土的強度，而且也嚴重影響其耐久性，故必須嚴格控制水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。

2.合理選擇水泥品種，應該選擇強度高、耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)制管機的使用條件選擇相應的具有特殊性能的水泥品種

3.水泥制管機選用較好的砂、石骨料質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證制管機耐久性的重要條件。立式擠壓水泥制管機是以石粉、礦渣、沙子、水泥生產(chǎn)長1000mm，內(nèi)徑150-1000mm的子母口、平口、、承插口、井用花管等多種無筋水泥管。水泥制管機械的均勻磨損是靠托輪的摩擦力帶動水泥管模具旋轉(zhuǎn)而引起的，屬正?，F(xiàn)象，不均勻磨損是托輪材料的不均勻性和跑輪與托輪之間的運轉(zhuǎn)不正常所造成的。

　　用專業(yè)、ｇａｏ效率的水泥制管設(shè)備才能制造出符合使用要求的水泥管、鋼筋混凝土水泥管。那么，制造后水泥管有該如何的運輸及儲存那？

　　按照以下幾點來保存及使用水泥管材，才是ｚｕｉ專業(yè)的。

　　1、管材、管件在運輸、裝卸和搬運時，應小心輕放，排放整齊，避免油污，不得受劇烈撞擊及尖銳物品碰觸。管材吊裝不得采用金屬繩索，不得拋、摔、滾、拖。

　　2、管材長距離運輸宜采用支撐架，成捆排列、整齊運輸；散裝件運輸應采用帶擋板的平臺車輛均勻堆放，平臺或擋板不得與管材直接接觸，應加支墊物。

　　3、管材與車輛應牢固固定，運輸時不得松動。帶承口管材應分插口承口二端交替堆放整齊，捆扎牢固。

   懸輥式水泥制管機械設(shè)備具有合理的設(shè)計，運行過程更可靠、操作更方便可靠。5水泥砂漿一層，中間采用20號10×10鋼絲網(wǎng)一層，兩端插入基礎(chǔ)混凝土中，上面再抹厚為10mm砂漿一層。相比立式水泥制管機，這類水泥制管機械設(shè)備投資比較大，設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格比較全，規(guī)格長度有2000-4000MM不等，直徑從內(nèi)徑200---2400MM，懸棍式制管機生產(chǎn)的水泥管主要用于市政工程、城市和鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)、排水和大型橋梁使用。