給工程機(jī)械更換新的液壓泵是需要注意很多地方的。液壓泵是一種比較精密的設(shè)備，屬于整機(jī)中非常重要的一部分，我們要注意的地方有很多。1、液壓泵起動(dòng)后不要立即加給負(fù)荷：液壓泵在啟動(dòng)后須實(shí)施一段時(shí)間無負(fù)荷空轉(zhuǎn)，尤其氣溫很低時(shí)，更須經(jīng)溫車過程，確保液壓回路循環(huán)正常再加予負(fù)載，并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。2、觀察油溫變化，并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系，如此才能知道冷卻器容量、儲(chǔ)油箱容量是否與周遭條件，使用條件互相配合，對(duì)冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。一般液壓缸的拆卸順序應(yīng)是：拆下進(jìn)、出油口的配管，松開活塞桿端的連接頭、端蓋及安裝螺栓，再拆卸活塞桿、活塞和缸筒等。

一、液壓機(jī)常見故障

1、液壓機(jī)管路長期未清洗和保養(yǎng)，內(nèi)孔壁附著污物，增加油液流動(dòng)時(shí)的壓力損失。

2、液壓機(jī)液壓系統(tǒng)中管路設(shè)計(jì)，安裝不合理，如管路廠、彎曲多、截面變化頻繁等均會(huì)引起壓力損失加大，而使油液發(fā)熱。

3、液壓機(jī)油液在管路、閥內(nèi)流速過大，如管道直徑太小，當(dāng)油液通過時(shí)液阻增大，會(huì)產(chǎn)生很大的壓力損失，使油溫劇烈上升，并產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。

4、液壓機(jī)誤用黏度過高的液壓油。

液壓型壓力機(jī)是通過液壓泵產(chǎn)生的帶壓力的液體通過控制回路液壓執(zhí)行件來傳遞動(dòng)力，液壓油傳輸有水，乳化液；排氣方法是：當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)到終端，壓力升高時(shí)，將處于高壓腔的排氣閥螺栓打開點(diǎn)，使帶有濁氣的白泡沫狀油液從排氣閥噴出，噴出時(shí)帶有噓噓的排氣聲。液壓油。液壓壓力機(jī)特點(diǎn)是工作壓力大，運(yùn)行平穩(wěn)，工作行程可以自由控制，調(diào)節(jié)范圍大，工作空間較大，工作效率適中，機(jī)械壓力機(jī)的工作液壓壓力機(jī)能夠充分玩車定，適用面廣。 然而，液壓壓力機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般都配有獨(dú)立泵站，控制部分和回路較為復(fù)雜，成本高。

操作者必須要注意以下幾個(gè)正確操作步驟。首先，操作人員在操作設(shè)備之前必須要先檢查設(shè)備各各部位及零部件是否有異?，F(xiàn)象，排除設(shè)備外部故障，避免設(shè)備故障造成損失。如果設(shè)備出現(xiàn)故障需要維修，那么此時(shí)必須及時(shí)切斷電源，保證各程序都停止后方可進(jìn)行維修。其次，在設(shè)備運(yùn)行的過程中，操作人員禁止用手觸碰或調(diào)整模具，避免發(fā)生不必要的人身傷害。要保證在設(shè)備的能力負(fù)荷范圍內(nèi)使用，不得超負(fù)荷使用，以避免縮短設(shè)備使用壽命。造成的原因是系統(tǒng)的內(nèi)外泄漏嚴(yán)重：快進(jìn)時(shí)一般工作壓力較低，但比回油油路壓力要高許多。